[实用新型]氨气炉余热回收装置有效
申请号: | 201320577071.9 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN203478677U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 王洁;徐宗银;周文启 | 申请(专利权)人: | 江苏禾友化工有限公司 |
主分类号: | F25B15/04 | 分类号: | F25B15/04;F25B27/02;B01D3/14;B01D3/00;C01C1/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨气 余热 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及能量回收装置,具体涉及一种氨气炉余热回收装置。
背景技术
现有工业上广范使用的液氨制冷机组在制冷的同时向大气排放大量的冷凝热,并用自来水喷淋冷却排热,浪费大量自来水。如果将液氨制冷机组排放的冷凝热回收,节约了能量与自来水的消耗,是一举多得的节能技术。
实用新型内容
本使用新型要解决的问题是针对以上不足,目的在于:提供了一种氨气炉余热回收装置,使加工中的余热再利用,达到节省水资源、能量的目的。
本实用新型技术解决方案:
氨气炉余热回收装置,包括氨气炉及分馏塔,其特征在于:在所述氨气炉及分馏塔加装一套余热回收装置,所述余热回收装置包括液氨制冷机组和换热装置,所述液氨制冷机组通过第一管道和氨气炉连接,所述换热装置通过第二管道和分馏塔连接,所述第一管道内壁设置有碳层,所述碳层表面设置有螺旋形导气槽,所述第二管道内壁设置有绝热层,所述液氨制冷机组和换热装置之间通过第三管道连接,所述第三管道内设置有导流柱,所述导流柱和第三管道之间设置至少5cm厚度空间,所述第三管道内壁和导流柱外表面均设置有绝热层。
所述导流柱两端为封闭结构,并通过连接杆和第三管道连接,所述连接杆上涂装有特氟龙层。
所述绝热层表面还涂装有特氟龙层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型增加了一套氨气炉余热回收装置,在氨气生产过程中,通过聚合生产线产生的余热,充分进入氨制冷机组,产生冷冻水,为分馏塔分馏提供了冷凝水来源,不仅不用浪费自来水来降热还能再利用来发展,有效降低了企业成本,提高了竞争力,符合国家低碳环保的要求;涂装的特氟龙层可以很好起到减少阻力的作用,便于气液体传输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的第一管道结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:
如图1和图2所示,氨气炉余热回收装置,包括氨气炉1及分馏塔4,在所述氨气炉1及分馏塔4加装一套余热回收装置,所述余热回收装置包括液氨制冷机组2和换热装置3,液氨制冷机组2通过第一管道5和氨气炉1连接,换热装置3通过第二管道7和分馏塔4连接,第一管道5内壁设置有碳层9,碳层表面设置有螺旋形导气槽10,第二管道内壁设置有绝热层,液氨制冷机组和换热装置之间通过第三管道6连接,第三管道内设置有导流柱,所述导流柱和第三管道之间设置至少5cm厚度空间,所述第三管道内壁和导流柱外表面均设置有绝热层。
具体工作过程:
通过液氨制冷机组实现冷冻,通过第三水管道进入换热装置实现冷热交换产生合适温度的循环水,再由第二管道进入分馏塔,实现余热制冷充分回收利用,从而减少氨气生产过程中的电耗,节省大量能源消耗,从而达到节约成本的目的。
综上,本实用新型达到预期目的。
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