[实用新型]卧式楔板挤出造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械造粒设备领域。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械（例如制成球状、圆柱状、方粒、长条状等等）。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理可分为 回转带式冷凝造粒机、单螺杆挤出造粒机 平形双螺杆挤出造粒机、 转鼓干燥制片机、对辊造粒机（简称对辊造粒机）、对齿造粒机、盘式造粒机等。根据造粒物料物理状态又可分为干式、湿式两大类。因为不同的物料有不同的用途，要求造粒形状有长条状、圆柱状、球粒状等分别。在化工、石化、建材、矿冶、陶瓷等领域搅拌造粒生产中，会有一些粘硬湿粉物料需要造粒，对一般造粒机提出更高要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适合粘硬湿粉物料造粒特性的需求，特别是板式催化剂的造粒需求，应用挤压机械原理和物料特性的卧式楔板挤出造粒机。

本实用新型的减速机通过减速机支撑安装于底座上，减速机一端连接在变频电机上，另一端通过联轴器与主轴连接，主轴两端通过主轴外部支撑置于底座上；主轴中部置于料仓内部，料仓内部以主轴中轴为界，上部为上腔，下部为下腔，下腔外壁是弧形造粒孔板，弧形造粒孔板上有造粒孔，下腔外下部对应弧形造粒孔板的位置安装有落料斗，在料仓内部的主轴上安装有转臂，转臂的顶端安装有楔板；

楔板：是由上楔块和下楔块组成，上楔块和下楔块通过螺栓固定连接，楔板前端上部为斜面，斜面上有脊凸，在楔板正前端有斜刺。

本实用新型的脊凸为三棱锥形，尖部朝前。

本实用新型在上楔块上有凸卡块，相应的在下楔块上有与凸卡块对应的凹槽。

本实用新型具有结构简明、体积小、检修方便的优点，价格适中，仅为进口同类产能造粒机价格的四分之一。市场前景广阔。较好的解决了粘硬物料造粒，特别是“SCR”板式催化剂大产量连续生产中造粒的难题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A向视图；

图3是本实用新型楔板结构示意图；

图4是本实用新型图3的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的减速机7通过减速机支撑5安装于底座8上，减速机7一端连接在变频电机6上，另一端通过联轴器4与主轴3连接，主轴3两端通过主轴外部支撑9置于底座8上；主轴3中部置于料仓内部，料仓内部以主轴3中轴为界，上部为上腔1，下部为下腔12，下腔12外壁是弧形造粒孔板11，弧形造粒孔板11上有造粒孔，下腔12外下部对应弧形造粒孔板11的位置安装有落料斗10在料仓内部的主轴3上安装有转臂2，转臂2的顶端安装有楔板13；

楔板13：是由上楔块15和下楔块14组成，长时间挤压出料，主要是依靠楔板13在完成，由于长时间的损耗，就会对楔板产生磨损，如果更换整个楔板，必然增加成本，而且更换麻烦，所以，采用上下两块楔块组合结构，这样主要磨损的是外部的上楔块，所以，在更换时仅仅拆卸上楔块即可。上楔块15和下楔块14通过螺栓固定连接，楔板13前端上部为斜面18，斜面18上有脊凸16，楔板本身由于加工条件限制，无法加工的与弧形造粒孔板11内表面更加接近，所以，增设几个脊凸16，减少楔板13和在弧形造粒孔板11之间的缝隙，使挤出物料更加完全。楔板13正前端有斜刺17。

本实用新型的脊凸16为三棱锥形，尖部朝前。通过实践，三棱椎形效果最为理想。

本实用新型在上楔块15上有凸卡块19，相应的在下楔块14上有与凸卡块19对应的凹槽20。更加进一步使上下楔块的连接紧固性。

设备组成要点：

1、上部箱体及仓盖组成，主要功能是存储待加工物料。

 2、两个互成90°搅拌转臂，主要功能是不断搅拌物料并支撑楔板造粒。

 3、造粒转动主轴，主要功能是带动各转臂稳定旋转。

 4、联轴节，特制的联轴节能够传输强大的扭矩。

 5、减速机，行星减速机主要功能是加速和放大扭矩。

 6、变频电机，为造粒机提供动力。

 7、减速机机座，稳定减速机和电机。

 8、整体基座，为整体造粒机提供稳定基础。

 9、旋转主轴支承，稳定保护主轴。

 10、接粒坡斗，功能是收集和传出粒料。

 11、弧形造粒孔板，是挤出造粒的模板。此板孔决定造粒形状和大小。

 12、造粒箱体的上下分体组合式结构形式，下箱体组装，物料在这里被搅拌造粒。

结构特点：