[实用新型]一种纸浆蛋托自卸车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自卸车，尤其是涉及一种纸浆蛋托自卸车。

背景技术

蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携带。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等，根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中，纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成，因其制作工艺简单，造价低廉，无环境污染，被称为“绿色”包装，是我们日常最常见的一种蛋托，目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。

实际加工纸浆蛋托时，对经成型机具压制成型的纸浆蛋托进行烘干的工序至关重要，其直接影响纸浆蛋托的加工质量。现如今，对压制成型的纸浆蛋托进行烘干后，由于纸浆蛋托底部部分粘贴在烘干托盘上，因而通常需要先由蛋托收取工先自运送车逐一抽出烘干托盘，并将所抽取烘干托盘上的蛋托逐一取下，随后再将抽出的推盘推回运送车，直至整车纸浆蛋托均取出为止。另外，待整车纸浆蛋托均取出后，还需由托盘收取工对纸浆托盘进行逐一收取。因而需配备大量的蛋托收取工和托盘收取工，人工成本高，并且费时费力，生产效率较低。综上，现如今缺少一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、且使用效果好的一种纸浆蛋托自卸车，能有效解决现有纸浆蛋托烘干运送车存在的使用操作不便、投入的人力物力较多、生产效率低等缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纸浆蛋托自卸车，其设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有纸浆蛋托烘干运送车存在的使用操作不便、投入的人力物力较多、需配置专人对纸浆蛋托与烘干托盘进行收取、费工费时、生产效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸浆蛋托自卸车一种纸浆蛋托自卸车，其特征在于：包括车架、安装在车架上且用于放置烘干托盘的金属托架和安装在车架上的行走机构，所述行走机构与行走驱动电机进行驱动且二者之间通过传动机构进行传动连接；所述金属托架由上至下分为多个用于放置烘干托盘的金属层架，且多个所述金属层架呈水平向布设；所述金属层架包括供所述烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道，多个所述滑移轨道布设于同一水平面上，多个所述滑移轨道由前至后呈平行布设；所述烘干托盘为金属网框，且所述金属网框为平面长方形网框；所述金属托架外侧套装有一个能进行上下升降的方形框架，所述车架前侧上方设置有带动方形框架进行上下升降的竖向螺纹杆一且其后侧上方设置有带动方形框架进行上下升降的竖向螺纹杆二，所述竖向螺纹杆一和竖向螺纹杆二与方形框架之间均以螺纹方式进行连接，所述方形框架前侧开有供竖向螺纹杆一安装的竖向螺纹孔一且其后侧开有供竖向螺纹杆二安装的竖向螺纹孔二；所述竖向螺纹杆一由驱动电机一进行驱动，所述竖向螺纹杆二由驱动电机二进行驱动；所述竖向螺纹杆一底部与车架之间以及所述竖向螺纹杆二底部与车架之间均通过轴承进行连接；所述金属托架顶部设置有上框架，所述竖向螺纹杆一顶部和竖向螺纹杆二顶部均通过轴承安装在上框架上；所述方形框架的右侧或左侧由前至后设置有多个电动伸缩臂，多个所述电动伸缩臂的前端均安装有一个水平推动金属网框的推板，多个所述推板的数量与所述金属层架中多个所述滑移轨道的数量相同，且多个所述推板的布设位置分别与多个所述滑移轨道的布设位置一一对应；所述电动伸缩臂由驱动电机三进行驱动；所述方形框架的左侧或右侧对应设置有多个水平推动金属网框的同时将烘干后的纸浆蛋托从金属网框上刮离的竖向刮板，多个所述竖向刮板的数量与所述金属层架中多个所述滑移轨道的数量相同，多个所述竖向刮板的结构和尺寸均相同且其布设在同一水平面上，多个所述竖向刮板的布设位置分别与所述金属层架中多个所述滑移轨道的布设位置一一对应，多个所述竖向刮板分别布设在多个所述推板的正前方；所述竖向刮板和推板的宽度均小于金属网框的宽度；所述行走驱动电机、驱动电机一、驱动电机二和驱动电机三均由控制器进行控制。

上述一种纸浆蛋托自卸车，其特征是：还包括对方形框架的升降高度进行实时检测的高度传感器和对推板的移动位置进行实时检测的位置传感器，所述高度传感器和位置传感器均与A/D转换器相接，所述A/D转换器与控制器相接。

上述一种纸浆蛋托自卸车，其特征是：还包括多个分别放置于多个所述滑移轨道正下方的纸浆蛋托收取框，所述纸浆蛋托收取框为立方形框体，所述纸浆蛋托收取框的长度不小于金属网框的长度且其宽度不小于金属网框的宽度。

上述一种纸浆蛋托自卸车，其特征是：所述竖向刮板为长方形板，所述竖向刮板的高度不大于上下相邻两个所述金属层架之间的间距。