[实用新型]一种电磁阀线圈的旋转式多工位综合性能辅助测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀线圈的辅助测试装置，尤其是涉及一种电磁阀线圈的旋转式多工位综合性能辅助测试装置。

背景技术

电磁阀线圈套在阀体上，是电磁阀正常工作的重要部件。电磁阀阀芯是铁磁材料做成，靠它在线圈通电时产生的磁力吸动阀芯，由阀芯推动阀门完成电磁阀的开或关。电磁阀线圈的耐压强度、绝缘电阻值、直流电阻值和匝间绝缘等性能的变化直接影响电磁阀线圈的质量，乃至电磁阀的正常工作。因此企业在生产和产品出厂检测中，电磁阀线圈的综合性能稳定非常重要。

现有的电磁阀线圈测试装置存在以下问题：

1.检测自动化程度低。在检测过程对线圈的综合性能进行分别独立检测，整个测试过程需要大量的员工参与；

2.测试精度较低。在检测过程中大多凭借员工经验来判断，时常会对产品产生误判，从而造成了测试结果不准确；

3.大多电磁阀线圈测试都需要给每道工序配置一个操作员，劳动力成本高，生产效率低，不适合大规模生产。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁阀线圈的旋转式多工位综合性能辅助测试装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型装置包括旋转工作台、固定底板、机柜、顶板、旋转轴、步进电机、减速机、支撑柱、第一连接块、旋转支撑柱、阻挡件和光电开关；机柜一侧安装有电气控制柜，机柜上设有固定底板，顶板通过支撑在四角上的第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱与固定底板连接，顶板中心开孔，第一连接块固定连接在固定底板的下底面，第一连接块下端通过支撑柱与减速机连接，减速机下端与步进电机连接，减速机上端的旋转轴依次穿过第一连接块、固定底板、旋转支撑柱后与旋转工作台固定连接；圆形的旋转工作台通过旋转支撑柱安装在固定底板上底面，旋转工作台、旋转支撑柱与旋转轴同轴，位于旋转支撑柱外侧的第一固定块安装在固定底板上底面，第一固定块上顶面装有一个光电开关；旋转工作台下底面沿圆周分隔均布安装有六个阻挡件，光电开关中心位置位于沿圆周分隔均布的六个阻挡件所在的圆周上；圆形的旋转工作台外周围沿圆周均布安装有六个相同的测试工装，顶板正前侧上固定连接有线圈圈数测试外围工装，顶板左后侧上固定连接有耐压强度及绝缘电阻外围工装，顶板右前侧、右后侧上各自固定连接有相同的下料外围工装。

所述的测试工装包括压线块、支撑板、第二连接块、第三连接块、第五连接块、第四连接块、连接柱、穿孔轴、电磁阀线圈、限位孔和夹线导通机构；支撑板内侧固定在旋转工作台上，支撑板上开有三个沿支撑板长度方向间隔均布的限位孔，三个限位孔对应的支撑板下底面位置均固定有第四连接块，三根连接柱的下端分别穿过各自的限位孔、第四连接块后经第五连接块与各自的穿孔轴连接，三根连接柱与各自的穿孔轴非同轴，三个穿孔轴下端均连接有电磁阀线圈；三根连接柱的上端与顶块连接，三根连接柱上在顶块与限位孔之间均套有第一弹簧；位于限位孔外侧的支撑板上固定安装有沿支撑板长度方向的第三连接块，第三连接块上端经第二连接块与压线块连接，第三连接块、第二连接块与压线块内沿支撑板长度方向安装有三组夹线导通机构，三个电磁阀线圈通过各自的夹线导通机构与电气控制柜连接；

所述的线圈圈数测试外围工装包括第一气缸、第一可动连接块、气缸连接块和第三气缸；第一气缸安装在顶板上顶面，第一气缸下端的轴穿过顶板与第一可动连接块连接，第一可动连接块位于顶块的正上方；气缸连接块固定安装在第一可动连接块外侧的顶板下底面上，气缸连接块下端面安装有三个沿支撑板长度方向的间隔均布的第三气缸；

所述的耐压强度及绝缘电阻外围工装包括第二气缸和第二可动连接块；第二气缸安装在顶板上顶面，第二气缸下端的轴穿过顶板与第二可动连接块连接，第二可动连接块位于顶块的正上方；

所述的两个相同的下料外围工装分别用于不合格下料和合格下料，两个相同的下料外围工装均包括第四气缸、去线块、可动气缸轴、限位桩和滑动杆；第四气缸安装在顶板下底面，第四气缸下端的第四可动气缸轴与去线块固定连接，第四气缸两侧的限位桩固定连接在顶板上，两个限位桩中均套有滑动杆，两根滑动杆上端穿出顶板，两根滑动杆下端与去线块固定连接。