[实用新型]发电机组控制器测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试台，具体的说，涉及了一种用于柴油发电机组转速监测的发电机组控制器测试台。

背景技术

发电机组控制器集成了很强大的自动化功能，能够实现对柴油发电机组工作状态的实时监测和做出相应的控制。转速是柴油发电机组一个重要的工作参数，转速监测必不可少，因此对发电机组控制器的转速监测性能进行检测是必不可少的。现有的测试只能通过连接柴油发电机组进行真机测试，然而柴油发电机组造价昂贵，同时真机测试，噪音污染大，这种测试方法不能在实验室完成，新制成的发电机组控制器在性能不确定的情况下投入使用，存在安全隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、噪音小、操作简单和监测准确的发电机组控制器测试台，从而解决了发电机组控制器无法在实验室中进行转速性能测试的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种发电机组控制器测试台，它包括发电机组控制器、三相异步电动机、带有显示屏的变频器、转速测量模块和可编程逻辑控制器，所述变频器与所述三相异步电动机控制连接，所述发电机组控制器通过所述可编程逻辑控制器与所述变频器连接用于向所述变频器发生转速控制命令，所述转速测量模块设置在所述三相异步电动机的转轴上，所述发电机组控制器连接所述转速测量模块，所述发电机组控制器的显示屏用于显示三相异步电动机的转速信息。

基于上述，所述转速测量模块包括设置在所述三相异步电动机转轴上的转速传感器。

基于上述，所述发电机组控制器通过RS485串口与所述可编程逻辑控制器通讯。

基于上述，所述可编程逻辑控制器与所述变频器通过RS485串口连接。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过模拟方式取代现有的真机检测方式，利用发电机组控制器、三相异步电动机、带有显示屏的变频器、转速测量模块和可编程逻辑控制器，模拟柴油发电机组工作时的转速信息，通过比较变频器上显示的转速控制命令信息和发电机组控制器采集到的三相异步电动机的转速信号，判断发电机组控制器的转速性能是否正常；其具有结构简单、成本低、噪音小、操作简单和监测准确的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

一种发电机组控制器测试台的实施例，如图1所示，一种发电机组控制器测试台，它包括发电机组控制器、三相异步电动机、带有显示屏的变频器、转速测量模块和可编程逻辑控制器，所述变频器与所述三相异步电动机控制连接，利用变频器对三相异步电动机进行转速调节；所述发电机组控制器通过所述可编程逻辑控制器与所述变频器连接用于向所述变频器发生转速控制命令，变频器接收到转速控制命令后以相应的速度启动三相异步电动机；所述三相异步电动机的转轴上设置有转速测量模块，利用转速测量模块测量三相异步电动机的转速信息，所述发电机组控制器连接所述转速测量模块，所述发电机组控制器的显示屏用于显示三相异步电动机的转速信息。

基于上述，所述转速测量模块包括设置在所述三相异步电动机转轴上的转速传感器。

基于上述，所述发电机组控制器通过RS485串口与所述可编程逻辑控制器通讯，所述可编程逻辑控制器与所述变频器通过RS485串口连接；发电机组控制器、可编程逻辑控制器和变频器通过MODBUS通讯协议能够进行快速通讯。

具体的实验过程如下：发电机组控制器通过RS485串口向所述可编程逻辑控制器发出转速控制命令，可编程逻辑控制器对转速控制命令进行解析后，传递给所述变频器，所述变频器根据接收到的转速控制命令并执行这个命令，开启三相异步电动机，三相异步电动机转速发生相应的变化，然后利用转速测量模块中的转速传感器进行转速测量，并把采集的三相异步电动机的转速信息传送给发电机组控制器。变频器上的显示屏显示的是发电机组控制器发出的转速控制命令，发电机组控制器的显示屏显示的是通过转速测量模块采集到的三相异步电动机的真实转速，二者进行比较，判断发电机组控制器对转速的监测是否准确

该发电机组控制器测试台用于实验室进行发电机控制器转速性能的检测，无须进行真机检测，减少生产成本，同时，能够通过模拟检测，确定发电机组控制器的转速监测性能的正确性；保证发电机组控制器投入使用后能够充分发挥其功能；通过发动机控制器实现对柴油发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护等功能。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。