[实用新型]污泥流化反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水过程中对污泥的流化曝气。具体而言，本实用新型涉及一种用于对污泥进行流化曝气的污泥流化反应器。

背景技术

在对污泥脱水之前，通常需要利用污泥中的微生物对污泥改性以提高污泥的脱水性。为此，需要向污泥中注入空气或氧气(曝气)以使其中的微生物发生好氧反应，并使污泥尽可能地流动起来(流化)，以使得污泥与微生物能更好地接触，达到更好的反应效果，提高污泥的改性效率。

目前在污泥处理工程中所使用的污泥流化曝气系统主要是使用污水处理中所使用的微孔曝气器，包括盘式曝气器或管式曝气器。对于盘式曝气器，是在盘状壳体上覆盖胶皮盖，在胶皮盖上具有直径约80～100um的微孔，在向盘状壳体内部通入加压空气时，加压空气冲破胶皮盖上的微孔，以向污泥中曝气。对于管式曝气器，是在管的纵向方向上沿管壁形成切口，用胶皮覆盖切口部分，类似于管式曝气器，在胶皮上形成微孔，在向管内通入加压空气时，加压空气冲破胶皮上的微孔，以向污泥中曝气。

由于污泥粘性较高，杂质较多，利用常规污水处理中使用的上述曝气装置对污泥进行流化和曝气时，曝气孔容易堵塞，流化和曝气效果不佳，容易造成污泥沉降，污泥改性的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的污泥流化曝气装置，其能够克服现有技术的上述缺陷，达到更好的污泥流化效果和曝气效果。

本实用新型的目的通过提供一种污泥流化反应器来实现，所述污泥流化反应器包括:

两端开口的柱状的导流筒，其垂直安装于污泥池中，用于引导污泥池中的污泥的流动;

进气管，所述进气管沿导流筒的长度在导流筒的内部延伸，和

空气释放管组件，所述空气释放管组件在导流筒的底部开口处水平安装于导流筒中，并且，所述空气释放管组件包括多个排气孔，用于向污泥中释放加压空气;

其中，所述进气管的一端用于连接导流筒外部的鼓风机，另一端连接至空气释放管组件，以向空气释放管组件输送加压空气。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气释放管组件包括沿导流筒的径向方向布置的至少一个径向管，在所述径向管的管壁上形成所述排气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气释放管组件还包括围绕导流筒的轴线布置的至少一个环形管，所述环形管与所述径向管流体连通地互连，在所述环形管的管壁上形成所述排气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气孔在水平布置的所述径向管和所述环形管的位于水平纵截面以下的下半部分中形成于管壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气孔在与所述水平纵截面成45度角的纵截面中形成于管壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述径向管的数量为两个，且两个径向管互相垂直，在导流筒的中心轴线处流体连通地互连;所述环形管的数量为两个，分别在距离所述中心轴线不同的距离处形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述径向管的两端分别通过法兰连接到导流筒的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述径向管和所述环形管之间通过四通连接器互连。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气释放管组件还包括在导流筒的中心轴线处从径向管向上延伸的连接管，用于连接进气管。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接管和所述径向管在中心轴线处通过五通连接器互连。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气管包括第一垂直管部分、水平管部分和第二垂直管部分，所述第一垂直管部分固定到导流筒的内壁上，所述水平管部分从第一垂直管部分的下端水平延伸到导流筒的中心轴线处，所述第二垂直管部分在所述中心轴线处从所述水平管部分垂直向下延伸，并连接到所述空气释放管组件的连接管。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气孔的尺寸在6-15毫米的范围内。

根据本实用新型提供的污泥流化反应器，加压空气经导流筒底部的空气释放管组件瞬间释放，所产生的局部负压使导流筒外的污泥流入导流筒内部，并从导流筒顶部开口流出，从而使污泥在导流筒内外形成环形流动，达到更好的污泥流化效果，进而使微生物与污泥更好地进行好氧反应，提高污泥的改性效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的污泥流化反应器的局部透视图，其中导流筒的一部分被去除以显示内部构造;

图2是图1所示的污泥流化反应器中的导流筒的侧视图;

图3是图1所示的污泥流化反应器中的进气管的侧视图;

图4是图1所示的污泥流化反应器中的空气释放管组件的俯视图;以及