[实用新型]采用油性密封材料的丝扣式调焦激光切割头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种采用油性密封圈的丝扣式调焦激光切割头。

背景技术：

目前，公知的国产切割头大部分不具备调焦功能，部分采用丝扣式调焦激光切割头由于丝扣加工的空程以及间隙造成了同心度低，重定位精度低。这种切割头在实际应用当中，经常出现焦点偏离，激光光束被遮挡，切割头漏气等多种问题。这些问题，在实际应用中会直接导致激光加工效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种采用油性密封材料的丝扣式调焦激光切割头，解决了对于不同材料加工，激光焦点位置不同的应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括磁铁防撞保护吸盘、磁铁防撞吸盘座、循环水冷却内壁、水冷座丝扣接口、可调聚焦镜座、聚焦镜座调整筒、无间隙丝扣调焦内套、调焦带刻度外套、丝扣滑动中间层、滑动套和出光嘴，磁铁防撞保护吸盘与磁铁防撞吸盘座通过磁铁相连，水冷座丝扣接口设置于循环水冷却内壁的外侧且紧密相连，聚焦镜座调整筒通过弹簧与其内侧的可调聚焦镜座相连，实现聚焦镜座微调功能，可调聚焦镜座与无间隙丝扣调焦内套相连，无间隙丝扣调焦内套、调焦带刻度外套、滑动套紧密耦合住丝扣滑动中间层，实现激光焦点调整功能，使激光出光嘴可以自由在激光头上伸缩。

所述的调焦带刻度外套的表面设置有刻度窗与标高线。

所述的丝扣滑动中间层与调焦带刻度外套间设置了第一油性密封圈，无间隙丝扣调焦内套与滑动套间设置了第二油性密封圈；确保了无间隙、无空程调焦。

在丝扣调节单元内套里，镶嵌一条油性密封圈，利用油性材料的柔韧性以及变形度，来弥补机械加工中的误差，同时可以起到密封的效果。利用油性材料的韧性，在机械内壁受到挤压后而产生微小的形变，从而让各部件之间紧密联合，克服了机械加工中，空程以及同心度误差带来的问题。

本实用新型的有益效果：

实用新型在使用了最简易的丝扣连接方法的同时，通过油性密封圈的巧妙应用与设计，实现了高同心度、无空程和极小误差调焦功能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中，1为磁铁防撞保护吸盘，2为磁铁防撞吸盘座，3为循环水冷却内壁，4为水冷座丝扣接口，5为可调聚焦镜座，6为聚焦镜座调整筒，7为无间隙丝扣调焦内套，8为调焦带刻度外套，9为丝扣滑动中间层，10为滑动套，11为出光嘴，12为第一油性密封圈，13为第二油性密封圈。

图2为本实用新型的外观示意图。

图2中，14为刻度窗、15为标高线。

图3为本实用新型的局部放大图。

图3中，12为第一油性密封圈，13为第二油性密封圈。

具体实施方式：

包括磁铁防撞保护吸盘1、磁铁防撞吸盘座2、循环水冷却内壁3、水冷座丝扣接口4、可调聚焦镜座5、聚焦镜座调整筒6、无间隙丝扣调焦内套7、调焦带刻度外套8、丝扣滑动中间层9、滑动套10和出光嘴11，磁铁防撞保护吸盘1与磁铁防撞吸盘座2通过磁铁相连，并有定位销，水冷座丝扣接口4设置于循环水冷却内壁3的外侧且紧密相连，并压有密封材料，聚焦镜座调整筒6通过弹簧与其内侧的可调聚焦镜座5相连，实现聚焦镜座微调功能，可调聚焦镜座5与无间隙丝扣调焦内套7相连，无间隙丝扣调焦内套7、调焦带刻度外套8、滑动套10紧密耦合住丝扣滑动中间层9，实现激光焦点调整功能，使激光出光嘴11可以自由在激光头上伸缩。

所述的调焦带刻度外套8的表面设置有刻度窗14与标高线15。刻度范围为0～10mm，利用刻度窗14查看滑动中间层9上标注的标高线15，用来判断目前激光聚焦焦点与切割头喷嘴的位置，从而实现调焦功能。

所述的丝扣滑动中间层9与调焦带刻度外套8间设置了第一油性密封圈12，无间隙丝扣调焦内套7与滑动套10间设置了第二油性密封圈13；确保了无间隙、无空程调焦，可起到保证气密性与同心度的作用。