[实用新型]一种超声反冲洗微灌过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微灌过滤技术领域，具体的说是一种超声反冲洗微灌过滤装置。

背景技术

微灌技术是一项优秀的节水节能技术，具有良好的节能和增产效果。自70年代以来，我国的微灌技术已经有了长足的发展，但是在此期间仍存在着一定的问题。其中最重要的一点就是，灌水器的堵塞问题难以解决。如今市面上的大部分过滤罐均存在着一定的缺陷，如体积大，工艺复杂，过滤精度不高等。

 传统的过滤罐体积庞大，占地面积较大，在实际应用当中多受地形限制，不能有效合理的进行布置；其次，过滤罐内部工艺复杂，结构纷繁，且呈密封状态，后期维护检修十分复杂，不适合我国偏远地区的应用推广；再者，传统过滤罐过滤精度通常位于100微米左右，对于最容易堵塞灌水器的100到50微米级的泥沙颗粒却无法起到过滤作用，导致灌水器堵塞问题一直无法从根源上的得到解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声反冲洗微灌过滤装置，改善现有过滤罐的缺点与不足，一方面提高过滤精度，另一方面通过结合反冲洗机制，保持过滤系统内部清洁，使得系统能够长时间高效率的过滤水质，从跟本上解决灌水器的堵塞问题。

一种超声反冲洗微灌过滤装置，包括环形反冲洗管路组件1、超声波振动发生器2和水压检测器3；

所述环形反冲洗管路组件1底端中部连有进水管4，环形反冲洗管路组件1顶端中部连有出水管5，环形反冲洗管路组件1的左支管7、右支管8内分别设有三层分级过滤网6，所述三层分级过滤网6的孔径自下而上依次减小；所述左支管7、右支管8下部分别设有反冲出水口9、10；

所述进水管4的末端以及左、右支管的上端处分别设有水压检测器3；

所述环形反冲洗管路组件1的出水处设有上阀门11，进水管4和左支管7之间设有左阀门12，进水管4和右支管8之间设有右阀门13。

所述三层分级过滤网6的上层过滤网的孔径为250-350目，中层过滤网的孔径为75-125目，下层过滤网的孔径为25-45目。

环形反冲洗管路组件1在超声反冲洗微灌过滤装置内倾斜放置，即从侧面看环形反冲洗管路组件1和垂直平面具有一个夹角，反冲洗时可利用泥沙及水体自重将堵塞物排出装置外，增强清洗效果。

本实用新型超声反冲洗微灌过滤装置的优点是：与传统水力冲洗机制相比，超声波清洗可有效降低清洗水的流速与压力，实现常规流态下清洗的目的，从而降低加压带来的高能耗，减少清洗水的用量，具有节水节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型超声反冲洗微灌过滤装置的结构示意图。

图2为工作状态示意图。

图3为右支管反冲洗状态示意图。

图4为左支管反冲洗状态示意图。

图中，1为环形反冲洗管路组件，2为超声波振动发生器，3为水压检测器，4为进水管，5为出水管，6为三层分级过滤网，7为左支管，8为右支管，9、10为反冲出水口，11为上阀门，12为左阀门，13为右阀门。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明：如图1-4所示，一种超声反冲洗微灌过滤装置，包括环形反冲洗管路组件1、超声波振动发生器2和水压检测器3；

所述环形反冲洗管路组件1底端中部连有进水管4，环形反冲洗管路组件1顶端中部连有出水管5，环形反冲洗管路组件1的左支管7、右支管8内分别设有三层分级过滤网6，所述三层分级过滤网6的孔径自下而上依次减小；所述左支管7、右支管8下部分别设有反冲出水口9、10；左支管7和右支管8的双向管道设计可以平顺的过度水流，充分利用水体的动能和势能，配合其他组成构件发挥反冲洗的效果；

所述进水管4的末端、左、右支管的上端处分别设有水压检测器3，所述水压检测器3利用压力感应片测量水压；

所述环形反冲洗管路组件1的出水处设有上阀门11，进水管4和左支管7之间设有左阀门12，进水管4和右支管8之间设有右阀门13。

所述三层分级过滤网6的上层过滤网的孔径为300目，中层过滤网的孔径为100目，下层过滤网的孔径为35目。这样可以使得泥沙颗粒分级沉淀在不同的过滤网前，避免过度拥堵，在泥沙下坠时，上方的泥沙颗粒可以顺畅的通过下方孔径较大的过滤网而不会造成二次堵塞，尽可能保持过滤系统的内部清洁。

环形反冲洗管路组件1在超声反冲洗微灌过滤装置内倾斜放置，即从侧面看环形反冲洗管路组件1和垂直平面具有一个夹角，反冲洗时可利用泥沙及水体自重将堵塞物排出装置外，增强清洗效果。