[实用新型]一种用于加工球阀内表面的刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其设计一种用于加工球阀内表面的刀具结构。

背景技术

    目前，对于球阀内表面的加工由于其位置比较特殊，加工难度较大，为了保证加工精度及加工质量，需要制定合理的加工工艺并设计专用的夹具及刀具，费时费力，传统采用成形铣刀分别对球阀的两个内表面分别进行铣削加工，但是上述铣削加工无法达到加工要求，由于球阀的内表面近似封闭球体，加工过程中刀具进出极其不便，若用普通镗刀加工，由于其导杆悬伸长度过长很难保证其刚性，若采用直刀头或弯刀头易与加工工件干涉，并且无法控制进给量，减少了刀具使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构简单、操作简便的用于加工球阀内表面的刀具结构，有效的解决了球阀内表面加工难的问题，并提高了刀具的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加工球阀内表面的刀具结构，包括与传动机构连接的刀柄，所述刀柄的一端与刀杆的一端连接，所述刀杆的另一端装置刀头；刀柄的另一端连接安装支架，所述安装支架上铰接滑轮。

其进一步技术方案在于：

所述刀杆从与刀柄的连接处开始向阀体内表面弯折延伸形成弯曲部；

所述刀头向所述刀杆靠近并呈向上倾斜状，所述刀头的刀尖与水平线之间形成的角度α为10°～12°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、操作简便，通过将刀杆设计成弧形，缩短了被加工阀体内表面与刀杆之间的距离，避免了在加工时刀杆与阀体内表面之间的干涉，通过将刀头向上倾斜布置，有效减少了刀头在加工时的振动，同时在刀杆的一端铰接滑轮，通过滑轮在靠模上的行走轨迹可以确定对阀体内表面弧度及曲面等加工参数，有效的提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1，本实用新型包括与传动机构3连接的刀柄4，刀柄4的一端与刀杆2的一端连接，刀杆2的另一端装置刀头1，刀头1向刀杆2靠近并呈向上倾斜状，刀头1的刀尖与水平线之间形成的角度α为10°～12°。刀杆2从与刀柄4的连接处开始向阀体9内表面弯折延伸形成弯曲部。刀柄4的另一端连接安装支架5，安装支架5通过转轴6铰接滑轮7。

本实用新型的具体工作过程如下：

利用传动机构3即可驱动刀柄4沿轨迹在阀体9的内表面作切削运动，通过滑轮7在靠模8上的行走轨迹可以确定阀体9内表面弧度及曲面等加工参数，有效的提高了后续加工精度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。