[实用新型]一种矿用压风气水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气水分离技术领域，具体涉及一种矿用压风气水分离装置。

背景技术

煤矿生产中大量使用风动设备，其虽然具有使用方便效率高、安全等优点，但是由于煤矿压风管道多是钢管材质，加上使用年限较久，在潮湿的环境中会产生很多杂质和水分，严重影响了煤矿风动设备的正常使用，并降低其使用寿命。

针对上述问题，目前煤矿主要采取的措施就是在管道上增加简易分离器，由于此类装置结构简单、功能单一且需要手动排水，在实际使用中存在着各种各样的弊端，例如，挡板式分离器的分离效率低，螺旋式分离器的压降比较大，滤网式分离器只能够除去杂质。因此，此类设备在实际应用中往往得不到煤矿的认可。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于煤矿应用、使用安全的所述的矿用压风气水分离装置，本装置在完全滤除杂质和水分的同时，还具有压降小以及可以自动排水的功能。

一种矿用压风气水分离装置，包括筒体，筒体侧壁上开设有一进风口，筒体上壁开设有一出风口，筒体内部还设置有一横向截面为螺旋线形状的除水管道，除水管道的上端焊接于筒体的上壁，所述除水管道横向截面中的第一螺旋与出风口的大小相同，并且除水管道的高度小于筒体的高度。

所述筒体内部位于进风口的一侧还设置有挡板，所述挡板垂直焊接于筒体上壁，挡板位于除水管道的外侧并与除水管道横向截面中的第二螺旋相切，所述挡板的高度小于除水管道的高度，挡板与筒体的侧壁之间形成缺口。

所述筒体远离进风口的一侧开设有一排水口，所述排水口位于筒体侧壁的底部。

所述除水管道采用不锈钢材料制成。

所述出风口处还设置有一滤网。

所述筒体顶部还设置有一压力表。

本实用新型所提供的矿用压风气水分离装置，通过在装置内部设置的横向截面为螺旋线形状的除水管道，利用在除水管道中产生的离心力巧妙地将压风中残存的水分除去，并且吸附在螺旋管上的水分基本没有再次被高速压风带走的可能。另外，本装置还具有压降小以及可以自动排水的功能。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种矿用压风气水分离装置实施例的剖视图；

图2是图1的C-C面的剖视图。

具体实施方式

实施例

见图1～2所示，本实施例提供的一种矿用压风气水分离装置，一种矿用压风气水分离装置，包括筒体4，筒体4侧壁上开设有一进风口3，筒体4上壁开设有一出风口5，筒体4内部还设置有一横向截面为螺旋线形状的除水管道7，除水管道7的上端焊接于筒体4的上壁，所述除水管道7横向截面中的第一螺旋10与出风口3的大小相同，并且除水管道7的高度小于筒体4的高度；所述筒体4内部位于进风口3的一侧还设置有挡板2，所述挡板2垂直焊接于筒体4上壁，挡板2位于除水管道7的外侧并与除水管道7横向截面中的第二螺旋9相切，所述挡板2的高度小于除水管道7的高度，挡板2与筒体4的侧壁之间形成缺口11。

另外，所述筒体4远离进风口3的一侧开设有一排水口8，所述排水口8位于筒体4侧壁的底部；所述除水管道7采用不锈钢材料制成，所述出风口8处还设置有一滤网6，所述筒体4顶部还设置有一压力表1。

本实施例中的除水管道不同于一般的管道，其横向截面为螺旋线形状，具体是将不锈钢材料进行卷曲，卷曲的圈数可视实际需要而定，高速压风从相邻两圈的管壁之间行进，即能够产生较大的离心力；本实施例所述的第一螺旋为螺旋线中最内部的螺旋，而第二螺旋为螺旋线中最外部的螺旋。

本实用新型所提供的矿用压风气水分离装置通常与压缩空气管道相连接，能够较好地滤除压风中的杂质和水分，具体作用原理如下：首先检查气水分离装置和管道是否有漏气情况，以及压缩空气是否正常；压风管道通常为金属材质，使用时间久即会产生腐蚀及铁锈等杂质，当装置启动后，压风携带杂质从进风口进入，当经过挡板时，挡板会吸附部分杂质和水分并改变压风的方向；虽然高速的压风会将已经吸附在挡板上的水分再次带走，但是焊接于筒体上壁的除水管道采用不锈钢材料制成，光洁度较高，而且除水管道的横向截面为螺旋线形状，当进入除水管道后在高速离心的作用下，压风中的的水分随即沿着除水管道的管壁向下流并从筒体侧壁底部设置的排水口流出；另外，出风口处设置的滤网，可以将压风的杂质进一步地进行过滤，保证压风中基本不含杂质和水分。本装置还改变了在同一高度进出压风的习惯，为水分随压风脱离除水管道又增加了一道障碍，经过煤矿试用，该装置具有安装方便、分离水分及杂质效率高、降压低、耐腐蚀、寿命长等特点，非常适于在煤矿中进一步进行推广和使用。