[实用新型]感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及发泡或预发泡材料的制备，尤其是涉及一种感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器。

背景技术

发泡材料，也即发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品等。对发泡材料的发泡技术渊源久远。发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法三大类。但经过实用、分析后发现，目前发泡或预发泡材料装置设计不够合理，产生蒸汽的锅炉能耗大，产生的废料多，严重污染环境。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电磁加热蒸汽发生器[申请号：CN201120149767.2]，包括设有进水口、排水口和出汽口的水泵，水泵在进水口和出汽口下方位置处设有电磁加热单元，水泵在进水口处设有带刻度的水位计和温度计以及进水口处压力表，水泵在出汽口处设有带刻度的温度计和出汽口处压力表，排水口处设有手动或自动排水阀。

上述方案虽然结构合理，生产制造成本较低，电磁加热能耗小较环保，但电磁加热单元安装在进水口和出气口下方，容易造成筒体受热不均匀，从而导致产品品质不好，同时人工读取温度计的方式，对温度不易控制，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能耗小、环保且能对整个蒸汽发生器均匀加热的感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器，包括由导磁材料制成的筒体，所述的筒体上具有进水口和出汽口，在筒体上设有能利用电磁加热方式使筒体发热的电磁加热机构。电磁加热方式使电能转化为热能，使筒体内的软水受热产生蒸汽，与锅炉加热产生蒸汽的方式相比，其能耗小，对环境的污染小，较为环保。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器中，所述的电磁加热机构包括绕设在筒体上的导线。导线绕设在筒体使得筒体受热均匀。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器中，所述的筒体上设有安全阀、压力表、排污阀和液位计中的一种或多种。液位计和压力表是对筒体中水的含量或压力的监测，安全阀能够在压力过大的情况下保证安全，筒体底部长期积累的污垢可以通过排污阀排出，从而降低蒸汽中杂质的含量。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器中，所述的筒体上设有温度传感器，所述的导线和温度传感器均与控制电路相连且控制电路能根据温度传感器检测到的温度控制所述导线工作从而使筒体温度控制在设定范围。自动控温，将筒体的温度维持在设定温度范围产生所需蒸汽，与人工读取并控制温度相比，准确性高，操作简单方便，效率高。

与现有的技术相比，感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器的优点在于：设计合理，电磁加热产生蒸汽比锅炉加热产生蒸汽的方式能耗小，对环境的污染小，更为环保，导线环绕筒体使得筒体受热均匀，产品品质好，自动控温，与人工读取并控制温度相比，准确性高，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，筒体1、进水口2、出汽口3、电磁加热机构4、安全阀5、压力表6、排污阀7、液位计8、导线9、温度传感器10、控制电路11。

具体实施方式

如图1所示，本感应加热泡沫预发或泡沫成型机的蒸汽发生器，包括由导磁材料制成的筒体1，筒体1上具有进水口2和出汽口3，在筒体1上设有能利用电磁加热方式使筒体1发热的电磁加热机构4，电磁加热方式使电能转化为热能，使筒体1内的软水受热产生蒸汽，与锅炉加热产生蒸汽的方式相比，其能耗小，对环境的污染小，较为环保。

电磁加热机构4包括绕设在筒体1上的导线9，导线9绕设在筒体1使得筒体1受热均匀。筒体1上设有安全阀5、压力表6、排污阀7和液位计8中的一种或多种，液位计8和压力表6是对筒体1中水的含量或压力的监测，安全阀5能够在压力过大的情况下保证安全，筒体1底部长期积累的污垢可以通过排污阀7排出，从而降低蒸汽中杂质的含量。筒体1上设有温度传感器10，所述的导线9和温度传感器10均与控制电路11相连且控制电路11能根据温度传感器10检测到的温度控制所述导线9工作从而使筒体1温度控制在设定范围，自动控温，将筒体1的温度维持在一定的温度范围产生所需温度的蒸汽，与人工读取并控制温度相比，准确性高，操作简单，效率高。