[实用新型]一种干式变压器冷却风道机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力输配电设备附件及机械设备通风冷却技术领域，特别涉及一种干式变压器冷却风道机构。

背景技术

随着电力系统的不断发展，电力输配电设备及机械设备的应用环境越来越广，对于电力输配电设备及机械设备来说，设备内部的冷却通风是至关重要的，特别是那些安装于特殊运行环境中的电力设备，所要求的防护等级较高。

对于干式变压器这种负荷工作时发热量大的电气设备，当运行环境无法满足自然通风冷却时，都会采取某些特殊的冷却方式，通过通风冷却的方式保证干式变压器的正常工作。

现有技术中的干式变压器冷却风道机构，采用的是壳体强排冷却方式，具体的，在干式变压器防护壳体的底部设置有进风口，在顶部设置出风口，同时，在出风口处设置有风机，通过风机强迫排风将干式变压器防护壳体内的热气排出壳体外，这种方式只是通过采用对干式变压器防护壳体内部换气的方式达到冷却效果，但是，实际上，进气口进入的冷风在壳体内部比较分散，通过变压器发热本体的冷却空气量少，冷却的效果较差。

综上所述，如何进一步提高冷空气对干式变压器壳体内发热本体的冷却效果，降低干式变压器的温升，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式变压器冷却风道机构，能够进一步提高冷空气对干式变压器壳体内发热本体的冷却效果，降低干式变压器的温升。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种干式变压器冷却风道机构，包括：干式变压器防护壳体、设置于所述干式变压器防护壳体上的进风口、出风口以及设置于所述出风口上的排风机，还包括水平设置于所述干式变压器防护壳体中间位置上的绝缘隔板；所述绝缘隔板的下方为进气腔，上方为排气腔；所述进风口设置于所述进气腔的侧壁上；所述出风口设置于所述排气腔的顶部或侧壁上；所述绝缘隔板在干式变压器的各个线圈周围开设有多个导流孔。

优选的，还包括套设于各个所述线圈的外部，且设置于所述绝缘隔板上表面，同时套设在相应的各个所述线圈周围的导流孔外侧的多个导风筒。

优选的，所述导风筒的上端与所述线圈的上端平齐。

优选的，所述进风口具有多个，且位于所述侧壁的底端。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的干式变压器冷却风道机构，在干式变压器防护壳体的中间位置设置有绝缘隔板，将干式变压器防护壳体分隔为位于下方的进气腔和位于上方的排气腔，同时绝缘隔板在干式变压器的各个线圈周围开设有多个导流孔，冷空气通过排风机的强迫排风，由位于进气腔侧壁上的进风口进入进气腔，然后穿过多个导流孔进入排气腔，使得冷空气较集中的分布在干式变压器中成为发热本体的铁芯及线圈周围，具有针对性的加大了流经铁芯及线圈的冷却风量，进而增大了冷空气在铁芯及线圈表面的换热效率，提高了冷却风量的利用率，最终，换热后的空气从出风口排出，有效降低了干式变压器的温升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的干式变压器冷却风道机构与干式变压器的组装图；

图2为本实用新型所提供的干式变压器冷却风道机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种干式变压器冷却风道机构，能够进一步提高冷空气对干式变压器壳体内发热本体的冷却效果，降低干式变压器的温升。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实用新型实施例的描述中，关于“上”、“下”等位置的描述以附图所示的位置为基础。

请结合图1和图2，图1为本实用新型提供的干式变压器冷却风道机构与干式变压器的组装图；图2为本实用新型所提供的干式变压器冷却风道机构的结构示意图。

本实用新型所提供的干式变压器冷却风道机构，包括干式变压器防护壳体1、进风口2、出风口、排风机3、绝缘隔板4、进气腔51、排气腔52和多个导流孔。