[实用新型]一种离心风机主轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种离心风机主轴密封装置，属于通风设备领域。

背景技术

目前所使用的高温离心风机，主轴与机壳之间的机械密封或石墨密封一般采用刚性或半刚性连接。由于高温或内外压差，机壳会产生一定的变形或位移，带动安装在机壳上的密封装置中心偏移主轴中心，造成对主轴碰擦并产生持续推力，偏移量越大，推力越大，造成风机振动上升，密封加速磨损的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种离心风机主轴密封装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉，使用寿命长的密封装置，实现设备功能与经济效益的最大化。

一种风机主轴浮动密封装置，其中包括：套装在风机主轴外部的密封座、可平移面密封环、可翻转轴密封环和压紧装置，密封座与风机机壳之间采用刚性连接，可平移面密封环和可翻转轴密封环通过压紧装置分别依次与密封座紧密贴合在一起。风机主轴浮动密封装置在实现密封功能的同时可有效降低因风机机壳变形对主轴产生的推力，其可靠性高，成本较低，使用寿命长，维修更换方便。

作为本实用新型的一种改进，所述可平移面密封环端面与密封座面紧密贴合实现面密封，可平移面密封环与密封座之间无刚性连接，可相对滑移，采用这种设计以后，当风机机壳发生垂直于风机主轴轴线方向的位移（径向位移）时，由于可平移面密封环与密封座之间可相对滑移，风机机壳与密封座发生径向位移时将与可平移面密封环错开，但仍能保持密封面紧密接触，这样既保证了面密封不泄漏，又不会将机壳传递持续的推力到可平移面密封环上。

作为本实用新型的一种改进，所述可平移面密封环内圆面和可翻转轴密封环外圆面为直径相同的球面，两球面紧密结合实现密封，可平移面密封环和可翻转轴密封环之间无刚性连接，可相对翻转，采用这种设计以后，当风机机壳发生扭曲变形时，可平移面密封环与可翻转轴密封环球面结合处相对翻转移动，不会传递持续的推力到风机主轴上。

作为本实用新型的一种改进，所述压紧装置由多副支腿，销轴和压杆以及一副压板和一根弹簧组成，采用这种设计以后，保证各密封面紧密贴合，减少振动。

风机主轴浮动密封装置在实现密封功能的同时可有效降低因风机机壳变形对主轴产生的推力，其可靠性高，成本较低，使用寿命长，维修更换方便，使得密封圈的使用寿命得到了实质性的提高。

附图说明

图1是本实用新型的工作示意图，

附图标记列表：1—风机主轴，2—可翻转轴密封环，3—压紧装置，4—可平移面密封环， 5—密封座，6—风机机壳，7—支腿，8—压板，9—销轴，10—压杆， 11—弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

结合附图可见，一种风机主轴浮动密封装置，其中包括：套装在风机主轴1外部的密封座5、可平移面密封环4、可翻转轴密封环2和压紧装置3，密封座5与风机机壳6之间采用刚性连接，可平移面密封环4和可翻转轴密封环2通过压紧装置3分别依次与密封座紧密贴合在一起。风机主轴浮动密封装置在实现密封功能的同时可有效降低因风机机壳6变形对主轴产生的推力，其可靠性高，成本较低，使用寿命长，维修更换方便。

实施例2：

       作为本实用新型的一种改进，所述可平移面密封环4端面与密封座5面紧密贴合实现面密封，可平移面密封环4与密封座5之间无刚性连接，可相对滑移，采用这种设计以后，当风机机壳6发生垂直于风机主轴1轴线方向的位移（径向位移）时，由于可平移面密封环4与密封座5之间可相对滑移，风机机壳6与密封座5发生径向位移时将与可平移面密封环4错开，但仍能保持密封面紧密接触，这样既保证了面密封不泄漏，又不会将机壳传递持续的推力到可平移面密封环4上。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

       作为本实用新型的一种改进，所述可平移面密封环4内圆面和可翻转轴密封环2外圆面为直径相同的球面，两球面紧密结合实现密封，可平移面密封环4和可翻转轴密封环2之间无刚性连接，可相对翻转，采用这种设计以后，当风机机壳6发生扭曲变形时，可平移面密封环4与可翻转轴密封环2球面结合处相对翻转移动，不会传递持续的推力到风机主轴上。其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例4：