[实用新型]一种可调三辊罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝用罗拉，具体涉及一种可调三辊罗拉。 

背景技术

加弹机二罗拉是将原丝从假捻器牵引到第二热箱的主要动力，根据机型的不同，通常有两种类型的二罗拉，一种是皮圈式的罗拉，还有一种就是本实用新型所涉及的辊式罗拉。目前现有的辊式罗拉有两个可以灵活转动的辊，下辊是耐磨橡胶辊，上辊是不锈钢辊，由于丝束较细，为了避免加工过程中造成损伤，两个辊的表面光洁度要求都很高，粗糙度要达到微米级。目前的辊式罗拉上两个辊的直径都是固定的，固定的直径也决定了丝束在罗拉上行走后产生的拉力是一定的，有时，丝束在辊的表面由于张力较小发生打滑，会造成丝束拉力较小，对生产产生影响，目前辊直径固定的罗拉不能灵活改变丝束的张力从而消除打滑的现象。 

另外，由于辊式二罗拉和丝束表面接触面积有限，丝道在辊表面容易打滑偏离，为了保证丝道稳定，丝束需要在两个辊上绕两圈，大概间隔1-2cm。在实际生产中，由于技术工人操作熟练程度的不同，不熟悉该机型的操作工经常会忘记绕两圈，有的只绕一圈，有的直接就忘了绕圈，造成罗拉合上后跳丝、逃丝现象严重。因此，需要简化操作，让工人不易失误的辊式罗拉是非常必要的。 

实用新型内容

本实用新型为了解决目前辊式罗拉存在丝束打滑、逃丝、跳丝的问题以及造成工人误操作的问题，提供了一种可调三辊罗拉。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种可调三辊罗拉，包括基座，基座上固设有上辊和下辊，在上辊和下辊之间还设有一个活动辊，活动辊的一端通过一个连接杆将其与上辊不动轴的外端连接。

设置活动辊后，可以通过将活动辊在水平方向上的移动来改变丝束的丝道。在不使用活动辊时，活动辊位于上辊和下辊之间，并不会对操作造成影响；当需要使用时，将活动辊在水平方向上调整，使其与缠绕于上辊与下辊上的丝束接触，并迫使丝束的丝道改变。另外，将活动辊采用连接杆与上辊的不动轴外端连接可以方便操作，即使是在丝束已经在上辊和下辊之间进行缠绕运转时，对活动辊的调节都不会造成任何影响生产的妨碍。 

作为优选，连接杆一端与活动辊的一端固连，连接杆的另一端通过紧固螺栓与上辊不动轴的外端相连。连接杆的调节可以带动活动辊活动，从而改变其位置，并且能够改变活动辊与缠绕在上辊和下辊上的丝束的接触关系，从而对丝束产生影响，紧固螺栓可以对活动辊的位置进行固定，防止其不稳定造成断丝的发生。 

作为优选，活动辊的直径小于上辊和下辊的直径。较小的直径容易调整，并使其处于辅助地位，不会由于活动辊的加入改变上辊和下辊的主要地位。 

作为优选，活动辊的直径为1-3cm。 

作为优选，上辊中部设有两个环绕上辊的凸环。凸环可以对缠绕于上辊上的丝束进行分离，防止丝束之间的干涉造成断丝和跳丝。 

作为优选，凸环的两侧与上辊弧形过渡。 

作为优选，所述两个凸环的间距为0.5-2cm。 

作为优选，所述凸环的高度为5-10mm。 

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1添加活动辊，并通过活动辊对丝束的作用可以增加丝束与罗拉的整体摩擦力，从而提高了罗拉的作用；2通过活动辊的作用，对丝束的性能产生了影响，从而有利于差别化纤维的生产；3通过对缠绕于上辊上不同丝束的隔离，防止了逃丝的发生，减少了丝之间的干涉，减小了上辊和下辊的尺寸，节省了材料成本，同时也提醒了工人从而降低误操作的概率。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图中：1基座，2上辊，3下辊，4活动辊，5连接杆，6凸环。 

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

实施例

一种可调三辊罗拉，如图1所示，包括基座1，基座1上固设有上辊2和下辊3，在上辊2和下辊3之间还设有一个活动辊4，活动辊4的一端通过一个连接杆5将其与上辊2不动轴的外端连接。连接杆5一端与活动辊4的一端固定连接，连接杆5的另一端通过紧固螺栓与上辊2不动轴的外端相连，紧固螺栓可以实现连接杆5相对上辊2不动轴的外端转动。活动辊4的直径小于上辊2和下辊3的直径，为3cm。上辊2中部设有两个环绕上辊2的凸环6，凸环6的两侧与上辊2弧形过渡，两个凸环6的间距为0.5cm，凸环6的高度为8mm。