[实用新型]一种伞上巢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞具的零部件，更具体的说涉及一种三折伞的伞上巢结构。

背景技术

近年来，因气候变化无常，使得每个人身上皆有携带折叠雨伞的习惯，以防范突如其来的大雨或者遮挡烈日。配合图1所示，现有技术中，多折伞主要由伞骨架（图未示出）、伞上巢1、伞下巢2、伞中棒3及伞面（图中未示出）构成，伞骨架支撑伞面，而伞上巢1与伞下巢2连接伞骨架，并通过伞下巢2在伞中棒3上的上下移动实现伞骨架的展开与收合，现有的三折伞伞中棒是由三节管件套接而成，第一管件为圆形外管31与伞头4连接，第二管件与为中管32，与外管套接并纵向设有贯通中管32上下端的第一导向凹槽321，第三管件为内管33与中管32套接，并纵向设有贯通内管33上下端与第一导向凹槽321位置对应的第二导向凹槽331，在其他位置纵向设有贯通内管上下端的第三导向凹槽332。 

现有伞上巢1的结构如图2所示，伞上巢1的顶部设有固定伞骨架的枢接槽11，伞骨架通常连接于该枢接槽11的中间缺口处，并用铁丝捆绑约束；枢接槽11下端一体成型有一柱体12，柱体12设有一供伞中棒3套设且贯通枢接槽11顶部的通孔121，通孔121的上端设有供伞盖（图中未示出）螺固的内螺纹；柱体12的底端形成一平面122。

请同时参阅图1及图3所示，由于伞下巢2是需要在伞中棒3上上下移动，因而其内孔孔径是大于伞中棒3任一管件的外径以保证伞下巢2的顺利移动，而伞中棒3的各管件31、32、33由伞头4向伞上巢1方向的直径依次减小，使伞下巢2位于内管33时，内部会产生较大的间隙，同时内管33上的两导向凹槽331、332处间隙更大，此间隙会使伞下巢3推开伞骨架1以撑开伞面时，伞下巢顶端与伞上巢1的平面122产生阻碍，给开伞增加阻碍，需多次校准后方能使伞下巢2的内径滑入上伞上巢1的柱体12外径上，开伞极不顺畅，影响伞具的使用寿命。

有鉴于此，本设计人针对上述伞上巢结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伞上巢结构，减少开伞阻碍，使开伞更为顺畅，增加伞具的使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种伞上巢结构，其设于三折伞的伞中棒顶部，所述伞中棒由外管、中管及内管依次套接而成，外管与伞头连接，其截面为圆形，中管内套于外管且纵向设有贯通中管上下端的第一导向凹槽，内管内套于中管且纵向设有贯通内管上下端与第一导向凹槽位置对应的第二导向凹槽，在第二导向凹槽外的其他位置纵向设有贯通内管上下端的第三导向凹槽，所述伞上巢包括固定伞骨架的枢接槽，枢接槽下端一体成型一柱体，柱体设有供内管套设且贯通枢接槽顶部的通孔，所述柱体在对应伞中棒内管的第二导向凹槽及第三导向凹槽位置处设有由柱体下端向下延伸的两凸耳。

两凸耳的外侧呈由柱体下端向下渐缩的弧状。

所述通孔的上端设有供伞盖螺固的内螺纹。

采用上述结构后，由于本实用新型伞上巢配合三折伞伞中棒内管设置，在对应内管的两导向凹槽处设置两凸耳，两凸耳正好填补内管两导向凹槽的间隙，使伞下巢向上推时，可逐渐由两凸耳向伞上巢的柱体推进，伞下巢的顶端不会卡挚于两凹槽与伞上巢形成的台阶处，减少开伞阻碍，使开伞更为顺畅。因此，本实用新型可避免在撑开伞时两导向凹槽间隙处会使伞上巢与伞下槽产生阻碍，使开伞更为顺畅，增加伞具的使用寿命。    

附图说明

图1为现有三折伞的部分结构示意图；

图2为现有伞上巢的结构立体图；

图3为现有三折伞撑开的部分结构示意图； 

图4为本实用新型伞上巢的结构示意图；

图5为本实用新型伞上巢与伞中棒及伞下巢的立体示意图；

图6为本实用新型三折伞撑开的剖视示意图。

标号说明：

伞上巢1             枢接槽11     

柱体12              通孔121             水平面122

凸耳13              伞下巢2             伞中棒3              

外管31              中管32              内管33

导向凹槽321、331、332

伞头4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。