[实用新型]一种大型电机抽芯检修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型电机维修时进行抽芯检修的装置，属于大型电机维修设备技术领域。

背景技术

在轧钢生产中，大型电机用于驱动850轧机工作辊的转动，实现棒线及开坯线的正常生产。这种大型电机为功率4000KW的定子和转子分体式交流同步电机，定子重量35吨，转子重量45吨，转子与定子之间的间隙为16mm-18mm。由于转子的重量大，一般在进行抽芯检修时要使用吊车协助，而使用吊车进行抽芯检修很容易发生转子与定子接触，导致线圈损坏情况。这种情况在以往出现过，不但延误了检修进度，还提高了维修成本，影响了生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型电机抽芯检修装置，这种装置可以平稳地实现大型电机的抽芯检修工作，避免电机转子和定子等部件的损伤。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种大型电机抽芯检修装置，它由转子支撑小车和轨道组成，转子支撑小车的上部有支撑梁，支撑梁与电机的轴向垂直，支撑梁下部两侧安装有车轮，轨道与电机的轴向平行，车轮放置在轨道上，转子放置在支撑梁上。

上述大型电机抽芯检修装置，所述轨道有两组，分别位于电机的前后两端，转子支撑小车的支撑梁、车轮有两组，分别位于电机的前后两端，两组支撑梁分别支撑在电机的转子轴前后两端的下方，车轮位于轨道上。

上述大型电机抽芯检修装置，所述支撑梁上方安装转子托架，转子托架支撑在转子轴下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转子支撑小车的支撑梁分别支撑在电机的转子轴前后两端的下方，转子支撑小车在轨道上移动，将转子从定子中平稳抽出，避免了在检修过程中由于碰撞导致的线圈损坏，提高了检修设备安全性， 保证了检修质量。本实用新型结构简单、容易操作、故障点少、易维护、维护成本低、使用效果好，是大型电机抽芯检修的得力工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中标记如下：转子支撑小车1、轨道2、支撑梁3、转子托架4、车轮5、车轮轴6、定子7、转子8、转子轴9、电机底座10、水泥平台11。

具体实施方式

本实用新型由转子支撑小车1和轨道2组成。

图中显示，转子支撑小车1包括支撑梁3、转子托架4、车轮5、车轮轴6。转子支撑小车1的上部是支撑梁3，支撑梁3与电机的轴向垂直，车轮5通过车轮轴6安装在支撑梁3下部两侧，转子托架4安装在支撑梁3上，用于托起转子轴9。

图中显示，转子支撑小车1的支撑梁3、车轮5有两组，分别位于电机的前后两端，两组支撑梁3分别支撑在电机的转子轴9前后两端的下方，车轮5位于轨道2上。

图中显示，轨道2有两组，分别位于电机的前后两端，轨道2与电机的轴向平行，车轮5放置在轨道2上，可以沿着轨道2移动。轨道2固定于电机底座10和水泥平台11上

本实用新型的工作过程如下：

定子7在电机底座10上固定不动，转子支撑小车1的两个支撑梁3上分别支撑转子轴9的两端并固定，支撑完毕后，将原支撑转子的轴瓦座吊放到一旁，如此保证了转子8与定子7之间的间隙不会改变。转子支撑小车1在轨道2上滚动行走，转子8与定子7之间的间隙保持16mm-18mm不变，实现转子8在从定子7内平稳移出，从而实现安全抽芯检修的目的。