[实用新型]一种安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动阀门技术领域，特别涉及一种安全阀。 

背景技术

目前，为了防止压力容器或者压力管道内的介质压力过高，一般在压力容器或者压力管道上都安装安全阀。安全阀是一种自动阀门。当压力容器或者压力管道内的介质压力超过一规定值时，它自动开启，排放介质；当介质压力降至一限定值时，又自动关闭，阻止介质的排放。 

制冷系统的压力容器或者压力管道上普遍安装的安全阀为进口轴线与出口轴线重合的铜制安全阀。此类安全阀包括阀体和阀盖，一般情况下，阀体采用铜制材料，而阀盖可以在满足安全阀的使用条件下采用其它较廉价的材料。装配调试安全阀时，通过转动安全阀内的整定螺母来调整弹簧对阀瓣组件的压紧力，使得安全阀的整定压力达到预定值。调试完成后，将阀盖安装至阀体，并且将阀盖与阀体铅封以防止安全阀的使用过程中整定螺母再次转动而影响安全阀的整定压力，从而使得安全阀满足TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》中“铅封应当是必须被破坏后才能调整的形式”的要求。 

但是，由于上述安全阀的铅封并不能够限制安全阀内的整定螺母的转动，因此在铅封没有被破坏的情况下整定螺母仍然可以上下移动，从而使得安全阀的整定压力发生改变。当压力容器或者压力管道上使用上述安全阀进行生产时存在极大的安全隐患。 

因此，需要一种安全阀，以解决上述问题。 

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种安全阀，其包括：阀体，其下端部设置有用于气体进入的进气口；阀盖，其上端部设置有用于气体排放的出气口，所述阀盖与所述阀体连接，以在两者之间形成中空的腔室，并且所述出气口通过所述腔室与所述进气口连通；其中，所 述腔室中容纳有弹簧压盖、弹簧和阀瓣组件，所述弹簧压盖设置在所述阀盖上，并且通过所述弹簧将所述阀瓣组件压靠于所述阀体以覆盖所述进气口。 

优选地，所述弹簧压盖为设置有至少一个开口的板状构件以用于气体从所述开口顺利排出。 

优选地，所述板状构件的周缘向下延伸，形成向下的止挡部，所述弹簧的上端部卡持于所述止挡部内。 

优选地，所述阀盖的内周面上形成径向向内延伸的延伸部，以限定所述弹簧压盖向上移动。 

优选地，所述弹簧压盖与所述阀盖螺纹连接，所述弹簧压盖的外周面上形成限位部，所述阀盖上设置有与所述限位部配合的紧固部件以限制所述弹簧压盖的转动。 

优选地，所述弹簧压盖与所述阀盖形成为一体。 

优选地，所述阀体的下端部包括用于安装所述安全阀的外螺纹或者内螺纹。 

优选地，所述阀盖的下端部在靠近所述进气口处与所述阀体连接。 

优选地，所述阀体包括：主体，所述主体与所述阀盖连接；阀座，所述阀座套装于所述主体中，并且所述弹簧压盖通过所述弹簧将所述阀瓣组件压靠于所述阀座。 

优选地，所述主体由普通碳钢制成。 

优选地，所述阀体包括设置在所述阀体的外周且径向向外延伸的固定部，所述固定部上分别设置有贯通所述固定部的上表面和下表面且相互平行的第一通孔和第二通孔，所述阀盖包括设置在所述阀盖的下部且径向向外延伸的安装部，所述安装部上设置有贯通所述安装部的上表面和下表面的第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔构造为适于用于铅封的铅封绳贯穿其中，所述阀体和所述阀盖构造为使得在安装状态下，所述第三通孔所在的直线在由所述第一通孔和所述第二通孔共同确定的平面上的投影位于所述第一通孔和所述第二通孔之间。 

优选地，所述阀盖包括设置在所述阀盖的下部且径向向外延伸的安装部，所述安装部上设置有贯通所述安装部的上表面和下表面且相互平行的第一通孔和第二通孔，所述阀体包括设置在所述阀体的外周且径向向外延伸的固定部，所述固定部上分别设置有贯通所述固定部的上表面和下表面 的第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔构造为适于用于铅封的铅封绳贯穿其中，所述阀体和所述阀盖构造为使得在安装状态下，所述第三通孔所在的直线在由所述第一通孔和所述第二通孔共同确定的平面上的投影位于所述第一通孔和所述第二通孔之间。 

通过以上技术方案的分析可以看出，当压力容器或者压力管道上使用本实用新型提供的安全阀进行工业生产时，弹簧的压紧力不会发生变化从而确保安全阀的整定压力不变，利于企业的安全生产。