[实用新型]一种铝型材构件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种铝型材构件。

背景技术

中国专利号:201220149716.4公开一种铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体包括上端面和下端面，所述上端面和下端面上分别设有T型槽。该实用新型的铝型材在上、下端面上都设有T型槽，可以广泛应用到工件传输装置的支撑部件中，用来替代铝板，利用铝型材本体上端面上的T型槽与T型螺母相配合来固定连接轴承支撑单元，下端面上的T型槽与下部的部件固定连接，使得该铝型材本体可以直接用来支撑轴承支撑单元，并形成了模块化设计，减少了用铝板支撑所需要的加工工序。但是当需要长距离铺设这种铝型材时，其连接部的连接较为不便，较为繁琐。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、拆装方便、定位准确的铝型材构件。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种铝型材构件，包括本体，所述本体包括上端面和下端面，所述上端面和下端面上分别设有T型槽，所述本体上位于前、后两端的左、右侧面上分别设有一个以上的凸起，所述各凸起上设有用于螺栓穿过以连接两个首尾相连本体的连接孔。

进一步的，所述各连接孔不超出本体的前、后端面。

进一步的，所述本体上靠近各凸起处且位于前后两连接孔之间设有方便拧紧螺栓的凹坑。

进一步的，所述T型槽的端口的侧壁上向内挖切有一用于放置密封条的L型槽。

进一步的，所述本体的前端上部与后端下部分别向外凸出形成一台阶形本体，所述前端上部的凸出长度大于后端下部的凸出长度。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的铝型材相比，本铝型材构件设有凸起，凸起上设有连接孔，可以有效地进行定位，且方便连接；进一步的，所述本体上靠近各凸起处且位于前后两连接孔之间设有方便拧紧螺栓的凹坑，起到让位的作用，可以减小凸起的高度，减少材料，防止碰撞损伤凸起；进一步的，所述T型槽的端口的侧壁上向内挖切有一用于放置密封条的L型槽，可以使密封条的设置更牢固，不易脱落；进一步的，所述本体的前端上部与后端下部分别向外凸出形成一台阶形本体，所述前端上部的凸出长度大于后端下部的凸出长度，这样使前后本体的连接更紧密，特别是上部的连接更紧密，使轨道更顺畅。

附图说明

图1是铝型材构件的结构示意图

图2是图1中A-A处的剖视图。

图3是图2中B-B处的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实施例提供一种铝型材构件，包括本体1，所述本体包括上端面2和下端面3，所述上端面2和下端面3上分别设有T型槽4，所述本体上位于前、后两端的左、右侧面上分别设有两个凸起5，所述各凸起5上设有用于螺栓穿过以连接两个首尾相连本体的连接孔51。所述各连接孔51不超出本体的前端面1a与后端面1b。

所述本体1上靠近各凸起5处且位于前后两连接孔51之间设有方便拧紧螺栓的凹坑6。

所述T型槽4的端口的侧壁上向内挖切有一用于放置密封条的L型槽41。

所述本体1的前端上部与后端下部分别向外凸出形成一台阶形本体，所述前端上部的凸出长度L大于后端下部的凸出长度K。

所述本体1内设有空腔7。

与现有的铝型材相比，本铝型材构件设有凸起，凸起上设有连接孔，可以有效地进行定位，且方便连接；进一步的，所述本体上靠近各凸起处且位于前后两连接孔之间设有方便拧紧螺栓的凹坑，起到让位的作用，可以减小凸起的高度，减少材料，防止碰撞损伤凸起；进一步的，所述T型槽的端口的侧壁上向内挖切有一用于放置密封条的L型槽，可以使密封条的设置更牢固，不易脱落；进一步的，所述本体的前端上部与后端下部分别向外凸出形成一台阶形本体，所述前端上部的凸出长度大于后端下部的凸出长度，这样使前后本体的连接更紧密，特别是上部的连接更紧密，使轨道更顺畅。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。