[实用新型]铅膏自动下膏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池制造设备技术领域，特别是涉及一种铅膏自动下膏装置。

背景技术

极板生产过程中，在涂板工序将和好的铅膏打入下铅斗内，工人根据涂板的需要将下铅斗内铅膏通过下膏装置放入涂板机内。传统的铅膏下膏装置是操作工手动通过按下装置的启动按钮来进行添加铅膏的，操作工会根据涂板机内铅膏的量来决定添加铅膏。手工添加铅膏会造成每次添加的铅膏量不一致，铅膏量的大小会造成涂好的湿极板重量不稳定。如果一次性放下较多的铅膏至涂板机内，会延长铅膏在空气中暴露时间，造成铅膏水分的流失从而影响极板成分的一致性。经常通过手动来启动关闭装置会降低装置的使用寿命，并且会增加操作工的劳动强度。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种能降低劳动强度、保证湿极板重量稳定性的铅膏自动下膏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铅膏自动下膏装置，包括铅膏下铅装置和涂板机，还包括两个红外感应装置，两个红外感应装置分别为上边缘红外感应器和下边缘红外感应器，上边缘红外感应器设于涂板机铅膏斗上部，下边缘红外感应器设于涂板机铅膏斗下部，所述铅膏下铅装置设于合膏机下面，涂板机上面，所述两个红外感应装置分别于铅膏下铅装置连接。

所述铅膏下铅装置包括铅膏斗、铅膏斗门和电机，所述铅膏斗门与电机相连，且与两个红外感应装置连接。

本实用新型的有益积极效果是：本实用新型铅膏自动下膏装置一是能降低操作工的劳动强度，不需要经常去开启与关闭铅膏下铅装置；二是保证每次下铅量一致从而保证湿极板克重的稳定与一致性；三是避免操作工一次性下铅过多，导致铅膏长时间在空气中暴露会失去水分，从而影响电池质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、铅膏下铅装置，2、下边缘红外感应器，3、上边缘红外感应器，4、涂板带，5、铅膏斗，6、铅膏斗门，7、涂板机铅膏斗，8、电机，9、涂板机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1-图3，本实用新型一种铅膏自动下膏装置，包括铅膏下铅装置1和涂板机9，还包括两个红外感应装置，两个红外感应装置分别为上边缘红外感应器3和下边缘红外感应器2，上边缘红外感应器3设于涂板机铅膏斗7上部，下边缘红外感应器2设于涂板机铅膏斗7下部，所述铅膏下铅装置1设于合膏机下面，涂板机9上面，所述两个红外感应装置分别于铅膏下铅装置1连接。所述铅膏下铅装置1包括铅膏斗5、铅膏斗门6和电机8，所述铅膏斗门6与电机8相连，且与两个红外感应装置（上边缘红外感应器3和下边缘红外感应器2）连接。

本实用新型将红外感应装置设置于涂板机铅膏斗的收纳铅膏口之处，可以实时监控铅膏的使用情况，若涂板机铅膏斗内铅膏低于下缘红外之下，会自动启动铅膏下铅装置来进行将铅膏打入涂板机内，涂板机内的铅膏达到上缘红外之处便会自动停止下铅。通过红外的自动控制装置可以控制每次打下的铅膏的量，可以保证湿极板重量的稳定性与一致性，还会降低工人的劳动强度。