[实用新型]燃烧室内环形均布喷嘴煤气与空气喷射混合的热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉，特别是用于为高炉提供高温鼓风的一种燃烧室内环形均布喷嘴煤气与空气喷射混合的热风炉。

背景技术

高炉热风炉是工业生产中常用的设备，特别是钢铁生产中更是必不可少，高炉热风炉从节能降耗上考虑要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高效益，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，在热风炉中必须实现优化的燃烧过程与强化的传热过程相结合炉内过程。这就涉及到燃烧装置的结构、蓄热体结构与布置、以及气流流场的组织。由于结构上的问题，纵观目前使用的各种热风炉,其气体燃烧装置均以煤气与空气在燃烧空间中混合、预热、着火燃烧模式为主，这种模式总是存在混合不均、燃烧不完全、燃烧室空间大、燃烧器结构复杂等问题；而燃烧室与蓄热室中的气流组织安排不当（流速选择、气流分配与控制、旋流与回流状态的应用等），导致燃烧室中燃烧气流的特征变化大、气流不稳定、燃烧强度低，进而引起蓄热室中气流分布不均，降低传热效果与蓄热体的利用率；由于蓄热体的结构与布置均难以按照流场结构和负荷状态选取，从而整体影响热风炉的性能和实际使用效果，因此，有待进一步改进和创新。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种燃烧室内环形均布喷嘴煤气与空气喷射混合的热风炉，可有效解决煤气与空气混合速率低、混合不均匀，燃烧强度低、燃烧温度低、燃烧不完全、燃烧室空间大和燃烧器结构复杂的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括燃烧室墙体、燃烧器墙体、煤气进气管、空气进气管、煤气分配环道、空气分配环道和蓄热室墙体，燃烧室墙体是球形拱顶状，其内呈锥形堆放有助燃陶瓷多孔体，燃烧室墙体与下部的圆筒体状结构的燃烧器墙体连为一体，燃烧器墙体内的空间为蓄热室的一部分，燃烧器墙体的圆筒体上垂直其轴线对应布置有煤气进气管和空气进气管，煤气进气管和空气进气管分别垂直或倾斜与砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道与空气分配环道相连通，煤气分配环道与空气分配环道的内侧环墙上对应分别均布有多个矩形截面的煤气组合喷嘴通道和空气喷嘴通道，煤气组合喷嘴通道以三个喷嘴为一组的组合结构，水平径向或以小于30°的倾角伸入煤气与空气预混合口的侧壁，空气喷嘴通道与空气分配环道的内侧环墙分离向上垂直伸入煤气与空气预混合口的底部，空气喷嘴通道截面为扇形，上部开口为孔口，沿着燃烧器环墙均匀分布于预混气调节环道的底部, 预混气调节环道的上端面连通燃烧室，燃烧器墙体上在煤气分配环道所在高度位置的一部分墙体上设有垂直其轴线的热风出口管，煤气分配环道为断开式的不完整圆环，燃烧器墙体的下部圆筒体内侧与蓄热室墙体的上部内层圆筒墙体外侧，经阶梯缝式迷宫密封连接结构相互可滑移的套接在一起，在圆筒形的蓄热室墙体与冷风室墙体及炉底交界处水平设置有多孔板状的炉箅子，炉箅子置于炉底上面的多根支撑柱上，蓄热室内有自炉箅子向上由格子砖或耐火球堆砌至燃烧器上端面的多孔蓄热体，炉箅子下部的冷风室墙体及炉底的内部空间构成冷风室，冷风室处的墙体上有与冷风室相通的垂直烟气出口管和冷风进口管。

本实用新型结构新颖独特，节能高效、环保，工作效率高，有效解决现有热风炉煤气与空气混合速率低、混合不均匀，燃烧强度低、燃烧温度低、燃烧不完全、燃烧室空间大和燃烧器结构复杂的问题，是热风炉上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视图。

图2为本实用新型图1中B-B部截面图。

图3为本实用新型图1中A-A部截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。