[实用新型]一种接触凉感天然针织面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织面料，特别涉及一种具有接触凉感效果的天然针织面料。

背景技术

近年来，新型纤维材料的不断涌现为纺织品提供了新的发展空间，纺织品的服用性能不断提高，这极大地丰富了人们的物质文化生活，同时也满足了人们对纺织品使用价值、高品质和个性化表现的时尚要求。

目前，新型纤维材料中的功能性纤维发展迅速，例如海岛纤维、异形截面纤维等新品种纤维的生产规模有所扩大；纳米功能性纤维、甲壳素纤维等也开始走向市场化；另外，大豆蛋白复合纤维、蛹蛋白黏胶纤维、竹浆纤维等一批具有原创性和自主知识产权的纤维新品种研发成功，并投入批量生产，丰富了纤维原料的品种。但是就目前的市场而言，作为具有天然、舒适的棉纤维及再生纤维素纤维仍然占据主要地位，面对化纤原料功能日益多样化的发展趋势，赋予棉纤维及再生纤维素纤维不同功能性已经成为纺织品的发展趋势。

传统赋予织物接触凉感的方法，一直采用如下方法：一、使用具有接触凉感功能的助剂进行后整理，赋予织物一定的接触凉感效果；二、使用具有接触凉感性能的纤维构成的纱线织造织物，目前常见的接触凉感纤维主要在化纤合成阶段加入凉感因子实现。

作为棉纤维较难通过添加凉感因子的方法获取接触凉感的效果，目前使用的主要方法是使用接触凉感助剂进行后整理，但是通过织物后整理的方法，助剂用量大、整理成本高、织物手感差、接触凉感效果不持久。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接触凉感天然针织面料，以达到凉爽透气、穿着舒适的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种接触凉感天然针织面料，由棉纤维或再生纤维素纤维纺成的纱线织造而成，所述纱线为捻系数在500以上的高捻度纱，且织成的面料为S捻向纱与Z捻向纱交替排列。

优选的，所述高捻度纱的捻系数为520～570。

优选的，所述高捻度纱的纱支范围为26～60s。

优选的，所述面料的克重为100～200gsm。

通过上述技术方案，本实用新型提供的接触凉感天然针织面料由高捻度纱织造而成，同普通捻度面料相比较，纱线毛羽少，布面光洁、滑爽、具有麻沙触感及吸湿速干的特点，用于夏季针织服装，使得穿着者具有接触凉爽感，同时可达到吸湿透气、穿着舒适的效果，其特点是集棉、麻、丝特性于一体的夏季理想高档针织产品；同时，选用S捻向和Z捻向的纱线交替排列织造，改善了高捻度纱采用单向捻向织造所形成纬斜问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为传统面料的Z捻组织结构示意图；

图2为传统面料的S捻组织结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种接触凉感天然针织面料的组织结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种接触凉感天然针织面料，参考图3所示的组织结构示意图，该面料有较好的凉爽性和吸湿速干性，非常适合夏季服装面料。单向捻向的组织如图1和图2所示，分别由Z捻向纱B或S捻向纱A织成，这种结构容易形成纬斜问题。

实施例1：

纱线1采用50％的棉和50％的再生纤维素纤维捻制而成，捻系数为540，捻度为158／10cm，纱支50s／1;

采用95％的纱线1和5％的氨纶，采用S捻向纱A与Z捻向纱B交替排列的方式进行织造，调整纱线的进纱张力，以免纱线在织造的过程中产生回捻，同时要求织造时在纱架上安装纱线解捻器，避免强捻度纱线打结，便于织造，织成的面料克重170gsm，幅宽155cm，组织规格为氨纶汗布。

实施例2：

纱线2采用100％的棉纤维捻制而成，捻系数为550，捻度为129／10cm，纱支32s／1;

采用100％的纱线2，采用S捻向纱A与Z捻向纱B交替排列的方式进行织造，调整纱线的进纱张力，以免纱线在织造的过程中产生回捻，同时要求织造在纱架上安装纱线解捻器，避免强捻度纱线打结，便于织造，织成的面料克重150gsm，幅宽200cm，组织规格为单面汗布。

对上述实施例中的面料进行接触凉感和吸湿速干性能测试，具体如下：

1、接触凉感