[实用新型]A级阻燃改性聚苯板保温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能技术，尤其涉及的是一种A级阻燃改性聚苯板保温系统。

背景技术

目前，建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。尤其是建筑耗能伴随着建筑总量的不断攀升和居住舒适度的提升，呈急剧上扬趋势。我国建筑不仅耗能高，而且能源利用效率很低，单位建筑能耗比同等气候条件下国家高出2～3倍。我国现阶段城市房屋建筑中普遍存在围护结构保温隔热性和气密性差，供热空调系统效率低下等问题，以占我国城市建筑总面积约60%的住宅建筑为例，采暖地区城镇住宅面积约有40亿平方米，2000年采暖季平均能耗约为25kg煤/平方米，如果在现有基础上实现50%的节能，则每年大约可节省0.5亿吨标准煤。全国政协调研组就建筑节能问题提交的调研数据显示：按目前的趋势发展，到2020年我国建筑能耗将达到10.9亿吨标准煤。

因此建筑节能是我国政府近年来大力倡导的可持续发展战略，是有助于节能减排、环境保护的重要国策，对建筑物墙体进行保温、隔热处理是实施建筑节能的重要措施之一。现价段外墙外保温的主要形式有：传统有机保温板（EPS/XPS/PU）外墙保温系统、无机保温材料（发泡水泥板/玻化微珠保温砂浆）墙体保温系统等，上述几种保温系统均存在一定的缺陷，传统有机板类保温系统保温隔热性能虽较好，但其防火性能差、燃烧物毒性大成为其软肋；无机类保温系统虽防火性能优异，但由于保温材料自身的一些缺点（如表面脆、容易粉化、掉渣、粘结强度低、吸水率大等），且其保温性能一般都难以满足建筑节能65%的要求，大大限制了此类保温材料的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种A级阻燃改性聚苯板保温系统，实现保温隔热和较高的防火性能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型由内到外依次包括基层、粘结层、保温层、抹面层及饰面层，保温层、粘结层和基层通过连接件固定。

所述保温层为阻燃板构成，上排阻燃板的缝隙和下排阻燃板的缝隙错开1/2板长。可以确保防止保温层形成贯通缝，避免冷热桥的产生。所述连接件在基层上的孔深为3cm以上。确保连接件的连接稳固。

作为本实用新型的优选方式之一，所述基层是混凝土墙或砌体墙。

作为本实用新型的优选方式之一，所述饰面层为涂料。

将无机防火涂覆料掺入聚苯颗粒中，经过聚苯颗粒与无机防火涂覆料间的聚合固化反应而形成的一种新型聚苯板。在聚苯板内聚苯颗粒周围包裹着具有防火性能的特殊无机材料结晶体，形成与空气隔绝的状态，有效阻止火焰的传播，并且将颗粒与颗粒之间隔离，实现了内部防火分仓，从而彻底改变了传统聚苯板遇火收缩，熔滴的缺陷。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，充分利用A级阻燃改性聚苯板的优异性能、保温隔热性能及防火安全性能，适用于各种气候条件下建筑的墙体及屋面保温：该系统防火性能达到A级，解决了现有传统有机保温板保温系统防火性能差的弱点；该系统的保温层采用A级阻燃改性聚苯板，导热系数低，克服了浆料类保温系统，现场施工质量难以控制、保温隔热性能达不到标准、易空鼓、脱落、开裂等诸多质量隐患；该系统耐候性、抗冻融、防水性能佳，彻底解决了外保温墙体空鼓、开裂等根本性问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例由内到外依次包括基层1、粘结层2、保温层3、连接件4、抹面层5及饰面层6，保温层3、粘结层2和基层1通过连接件4固定；本实施例的保温层3由阻燃板构成，所述阻燃板是A级阻燃改性聚苯板，所述A级阻燃改性聚苯板，按重量计，包括阻燃型聚苯乙烯树脂20份、发泡剂0.4份、滑石粉40份、氢氧化铝6份、表面活性剂2份、固化剂3份。

本实施例的基层1是混凝土墙或砌体墙。

所述粘结层2为粘结砂浆制成，所述粘结砂浆按重量计，包括42.5普通硅酸盐水泥350份，30～150目的石英砂500份，重钙粉50份，可再分散性乳胶粉15份，纤维素醚1.5份，木质素3份。