[实用新型]一种脱硝反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气污染控制技术领域，特别涉及一种脱硝反应器。

背景技术

煤炭的利用在我国能源结构中占据十分重要的位置，我国煤炭消费中，用于直接燃烧产生动力和热能的动力用煤约占原煤总产量的80％。但煤炭是一种低品位的化石燃料，其燃烧过程中排放出大量的污染物，其中氮氧化物(NO_x)污染所占的比重正在加大，而且酸雨污染也正由过去的硫酸型向硫、硝酸混合型转变。NO_x是引发光化学烟雾的元凶。NO_x在适当的条件下还能引发光化学烟雾，产生更强烈的毒性。如洛杉矶、东京、大阪、伦敦及我国的兰州均出现过光化学烟雾，近几年来北京出现的雾霾现象也与NO_x的过度排放有关。

近年来，水煤浆锅炉的应用愈加广泛。水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。虽然水煤浆具有上述优点，但是现在普遍使用的水煤浆锅炉仍存在氮氧化合物的排放超标现象，而外加脱硝设备投资大、效率也较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，脱硝效率高的脱硝反应器。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种脱硝反应器，其应用于水煤浆锅炉，所述脱硝反应器包括：反应器主体，氨气喷射装置，所述反应器主体内设有至少一个催化剂层，所述催化剂层为脱硝催化剂，其中每个催化剂层通过管道与所述氨气喷射装置连通。

其中，所述反应器主体包括进气口和出气口，所述出气口处设有加压单元。

其中，所述加压单元为引风机。

其中，所述催化剂层为三个，其中每个催化剂层通过管道与所述氨气喷射装置连通，

其中，所述脱硝催化剂为蜂窝状颗粒。

(三)有益效果

本实用新型所述脱硝反应器，脱硝效率高，制造和安装成本较低，操作简单，环境友好而又经济实用，适应于推动氮氧化合物污染治理工作的迫切需要。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，所述脱硝反应器包括：反应器主体1，氨气喷射装置3，所述反应器主体1内设有至少一个催化剂层13，所述催化剂层13为脱硝催化剂，其中每个催化剂层13通过管道2与所述氨气喷射装置3连通，锅炉烟气进入反应容器主体1内，在反应容器1内与氨气喷射装置3喷射出的氨气混合，混合气通过脱硝催化剂，在催化剂的作用下，产生如下反应使氮氧化物脱除：

4NO+4NH₃+O₂→4N₂+6H₂O

6NO+4NH₂→5N₂+6H₂O

6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O

2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

优选地，所述催化剂层13为三个，其中每个催化剂层13通过管道2与所述氨气喷射装置3连通。

所述反应器主体1包括进气口10和出气口11，优选地，所述出气口11处设有加压单元110。

优选地，所述加压单元110为引风机，

优选地，所述脱硝催化剂13为蜂窝状颗粒。

将制备好的颗粒状脱硝催化剂通过布料器装入脱硝反应器，颗粒状脱硝催化剂在反应器内分层布置，脱硝催化剂分三层布置，反应时，锅炉烟气由进气口10到出气口11依次通过三层颗粒催化剂，在催化剂作用下NO_x和NH₃发生一系列的还原反应，达到脱硝的目的锅炉排出的烟气具有一定的温度(200～400℃)也有利于催化剂的催化作用，提高了脱硝效率，经脱硝处置后的烟气通过所述引风机加压后由出气口排出。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。