[实用新型]皂粒上料风送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及香皂制造装置领域，尤其涉及一种提高工作效率的皂粒上料风送系统。

背景技术

香皂是一种不可缺乏的日用洗涤品。

香皂的制造工艺中，需要通过搅拌机、拌合机对皂粒进行充分的搅拌、混合。

目前，在制皂领域中，制皂原料从称重至投掷搅拌的过程中，大多通过人力搬运，其不仅劳动强度大，需要耗费大量对的人力，降低了工作效率，同时，由于搅拌装置大多位于高台上，在搬运的过程中，不能保证工作人员的人生安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率，减少劳动力的皂粒上料风送系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的用于制造香皂时原料的处理加工的皂粒上料风送系统包括：计量称重装置、储料料斗、抽风风机、皂粒传输通道及排气通道；抽风风机设于储料料斗下方出口处；皂粒传输通道一端与储料料斗下方出口相连；皂粒传输通道的另一端与搅拌机进料斗相连；搅拌机进料斗为封闭式，排气通道连接于搅拌机进料斗顶端。

在一些实施方式中，包括N（N≥1）条皂粒传输通道，皂粒传输通道据搅拌机数量而定。

在一些实施方式中，皂粒传输通道包括主皂粒传输通道及子皂粒传输通道；主皂粒传输通道为至少一条，其一端连接于储料料斗下方出口，另一端连接子皂粒传输通道；子皂粒传输通道的数量与搅拌机的数量相同，其未与主皂粒传输通道连接的一端分别连接于搅拌机进料斗，且一一对应。

在一些实施方式中，每条子皂粒传输通道中均设有气动阀门，气动阀门均连接于控制系统，通过控制系统控制。

在一些实施方式中，抽风风机连接于控制系统，通过控制系统控制。

在一些实施方式中，计量称重装置连接于控制系统，通过控制系统控制。

本实用新型的皂粒上料风送系统与现有技术相比，具有以下优点：

1.本实用新型的皂粒上料风送系统，通过采用抽风风机抽气产生负压，自动将皂粒通过传输通道传输至位于高处的搅拌装置，代替通过人力将皂粒运搅拌装置，不仅减少了工作人员的劳动力，减小了工作强度 ，提高了工作效率，同时保证了工作人员的人生安全。

2.本实用新型的皂粒上料风送系统，通过控制系统控制抽风风机工作，通过控制系统控制各子皂粒传输通道中气动阀门的开闭，各系统之间相互配合工作操作方便、快捷。

3.本实用新型的皂粒上料风送系统，通过计量称重装置定量直接给储料料斗上料，不仅能够方便控制皂粒的使用量，同时减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的皂粒上料风送系统的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施方式的皂粒上料风送系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型两种实施方式的皂粒上料风送系统。

实施例1：

    图1示意性地显示了根据本实用新型的第一种实施方式的皂粒上料风送系统。

如图1所示，本实用新型的皂粒上料风送系统包括：计量称重装置1、储料料斗2、抽风风机3、皂粒传输通道4、搅拌机进料斗6及排气通道5。

在本实用新型的此实施方式中，包括2台搅拌机、1条主皂粒传输通道41。

如图所示，计量称中装置1可移动地设于储料料斗2上方，皂粒通过计量称中装置1称重后投入储料料斗2内。其通过计量称中装置1控制及把握每次投放皂粒的量。

抽风风机3设于储料料斗2下方出口处；主皂粒传输通道41一端与储料料斗2下方出口相连；抽风风机3位于主皂粒传输通道41与储料料斗2下方出口处的连接位置。通过抽风风机3抽风，使主皂粒传输通道41内产生负压，从而使皂粒进入主皂粒传输通道41。

主皂粒传输通道41连接有两个子皂粒传输通道42，两个子皂粒传输通道42分别通向2台搅拌机，与搅拌机进料斗6侧壁相连。搅拌机进料斗6为封闭式，另搅拌机进料斗6的顶端连接有排气通道5。由此，皂粒通过主皂粒传输通道41进入个子皂粒传输通道42，再进入搅拌机进料斗6，而气体从搅拌机进料斗6顶端的排气通道5排出。

其中，两个子皂粒传输通道42内各自设有气动阀门44，气动阀门44均连接于控制系统，通过控制系统控制其各自的开闭。

另外，抽风风机3及计量称重装置1也连接于控制系统，通过控制系统控制抽风风机3的开启及计量称重装置1的投料。

实施例2：