[实用新型]气体灭火系统容器阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于智能气体灭火系统设备技术领域，具体涉及一种气体灭火系统容器阀。

背景技术

现有技术中的智能气体灭火系统容器阀一般采用整体圆筒式结构，其受力强度低，承受工作压力低，造成气体灭火系统工作不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的结构不合理的缺陷提供一种气体灭火系统容器阀，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的气体灭火系统容器阀，包括阀体，其特点是所述的阀体上部设置有密封螺母，第一锁紧螺母安装在密封螺母上，第一锁紧螺母与密封螺母之间设置有工作膜片，阀体内设置有活塞，复位弹簧设置在阀体内，复位弹簧上部卡在密封螺母上，复位弹簧下部卡在活塞上部空腔内，压紧螺母安装在活塞下部，活塞下部的阀体内还设置有安全膜片，压力表座通过第二锁紧螺母安装在阀体上。

所述的活塞安装在阀体内出气口内侧的台阶上部，阀体内出气口内侧的台阶为活塞向下运动的限位处。

所述的阀体与密封螺母之间设置有O型密封圈。

所述的活塞顶部和尾部设置有丁腈橡胶材质的密封圈，

所述的阀体下部锻造为方形，加强阀门的受力强度，承受系统更大的工作压力，保证阀门及整个系统的稳定性。

本实用新型的有益效果是：所述的气体灭火系统容器阀，其活塞整体安装于阀体的内腔以实现与阀体的高强密封，耐磨耐腐蚀性极强，整体结构紧凑，布局合理，外形美观，安全可靠，其能彻底解决传统水消防不能解决的火灾隐患，并能实现重点防护区全天候自动监控、无需人员值守，反应速度快、灭火效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构原理示意图。

图中：1.第一锁紧螺母；2.工作膜片；3.密封螺母；4.O型密封圈；5.复位弹簧；6.阀体；7.活塞；8.压紧螺母；9.压力表座；10.第二锁紧螺母；11.出气口；12.安全膜片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，所述的气体灭火系统容器阀，包括阀体6，其特点是所述的阀体6上部设置有密封螺母3，第一锁紧螺母1安装在密封螺母3上，第一锁紧螺母1与密封螺母3之间设置有工作膜片2，阀体6内设置有活塞7，复位弹簧5设置在阀体6内，复位弹簧5上部卡在密封螺母3上，复位弹簧5下部卡在活塞7上部空腔内，压紧螺母8安装在活塞7下部，活塞7下部的阀体6内还设置有安全膜片12，压力表座9通过第二锁紧螺母10安装在阀体6上。

进一步，所述的活塞7安装在阀体6内出气口11内侧的台阶上部，阀体6内出气口11内侧的台阶为活塞7向下运动的限位处。

进一步，所述的阀体6与密封螺母3之间设置有O型密封圈4。

所述的活塞7顶部和尾部设置有丁腈橡胶材质的密封圈，

进一步，所述的阀体6下部锻造为方形，加强阀门的受力强度，承受系统更大的工作压力，保证阀门及整个系统的稳定性。

所述的气体灭火系统容器阀，工作压力4.2MPa，最大工作压力5.3MPa，最小工作压力3.6MPa，气密性试验压力5.3MPa，强度试验压力8MPa，其能彻底解决传统水消防不能解决的火灾隐患，并能实现重点防护区全天候自动监控、无需人员值守，反应速度快、灭火效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。