[实用新型]一种用于造纸机的伏辊

说明书

技术领域

本实用新型属于工业胶辊制造技术领域，特别是涉及一种用于造纸机的伏辊。

背景技术

现有造纸机用的包胶伏辊结构不合理，辊径较大，整体重量较重，并且生产制造成本高，即产品造价高，从而间接造成用户使用成本也高。因而，研究提供一种结构设计合理、紧凑，辊体直径较小，整体重量较轻，生产制造成本低，进而能够降低用户使用成本的用于造纸机的伏辊，就显得尤为重要了。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、紧凑，辊体直径较小，整体重量较轻，生产制造成本低，进而能够降低用户使用成本的用于造纸机的伏辊。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于造纸机的伏辊，包括中空辊体，在中空辊体两端分别安装有阶梯型长轴和阶梯型短轴以及绳轮，在中空辊体的外表面圆周向通体包覆有胶层，所述辊体内腔两端分别固定安装有环形端板，绳轮与环形端板固定连接，在绳轮的中心孔上分别固定安装有阶梯型长轴和阶梯型短轴，同时在绳轮的外端面与长轴和短轴之间分别轴向固定设置有第一筋板。

所述绳轮内端面朝向辊体内腔设有环状伸出端，环状伸出端外圆周面与环形端板的内圆周面匹配。

所述环形端板与辊体内腔壁之间轴向固定设置有第二筋板。

所述绳轮与环形端板之间通过紧固件固定连接。

所述长轴、短轴与绳轮中心孔之间均为焊接固定。

所述环形端板与辊体内腔之间焊接固定。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型用于造纸机的伏辊包括中空辊体、阶梯型长轴、阶梯型短轴、绳轮及包胶层，长轴、短轴固定安装在绳轮的中心孔内，长轴、短轴与绳轮外端面之间固定设置有第一筋板，绳轮与辊体内腔的端板固定连接，结构设计合理、紧凑，同时辊体外径可以设计的很小，可以显著减轻伏辊整体重量，降低伏辊生产制造成本，即产品造价低，从而可有间接降低用户的使用成本。

2、在结构上，本实用新型通过绳轮朝向辊体内腔的环状伸出端的外圆周面与环形端板的内圆周面相配合，从而实现定位，这样方便于安装，便于推广实施；所述环形端板与辊体内腔壁之间轴向固定设置有第二筋板，提高环形端板的安装强度，设计合理。

3、综上，本实用新型用于造纸机的伏辊结构紧凑、设计合理，辊体直径较小，整体重量较轻，生产制造成本低，进而能够降低用户使用成本，并且安装使用方便，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型用于造纸机的伏辊的结构示意图；

图中序号：1、中空辊体，2、阶梯型长轴，3、阶梯型短轴，4、绳轮，5、胶层，6、环形端板， 7、第一筋板，8、第二筋板，9、紧固件。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1，图中，本实用新型用于造纸机的伏辊，包括中空辊体1，在中空辊体两端分别安装有阶梯型长轴2和阶梯型短轴3以及绳轮4，在中空辊体的外表面圆周向通体包覆有胶层5，所述辊体内腔两端分别固定安装有环形端板6，绳轮与环形端板固定连接，在绳轮的中心孔上分别固定安装有阶梯型长轴和阶梯型短轴，同时在绳轮的外端面与长轴和短轴之间分别轴向固定设置有第一筋板7。

所述绳轮内端面朝向辊体内腔设有环状伸出端，环状伸出端外圆周面与环形端板的内圆周面匹配。

所述环形端板与辊体内腔壁之间轴向固定设置有第二筋板8。

所述绳轮与环形端板之间通过紧固件9固定连接。

所述长轴、短轴与绳轮中心孔之间均为焊接固定。

所述环形端板与辊体内腔之间焊接固定。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。