[实用新型]一种尿素合成塔的温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥行业工业仪器仪表技术领域，具体涉及一种尿素合成塔的温度检测装置。

背景技术

尿素合成塔是尿素生产的大型关键设备之一，不仅要承受高温高压，而且内部的工作介质也具有强烈的腐蚀性。尿素合成塔在长期的工作中，受压力和温度的影响，筒体的衬里易产生腐蚀、凹陷、划痕等缺陷。如设备在运行过程中，工作温度高于设备的使用温度上限时，介质对材料的腐蚀速率会成倍的增加，引起设备衬里严重泄露，易造成重大的安全事故，且经济损失严重，使设备的使用年限缩短，因此尿素合成塔的结构设计和材料的合理选择备受越来越多的人关注。

目前尿素合成塔的测温方法是侧插式测温方法，即在合成塔壳体的各高度位置各钻一个径向管孔后，将固定有热电偶的两个法兰分别焊接在合成塔壳体的外表面，热电偶的感温探头分别伸入塔内测量，完成对塔体各高度位置的测温。该种测温方法的缺点是在筒体上加工管孔，会削弱筒体的强度，且整体补强后设备的制造成本高，因筒体壁厚较厚，设备制造精度要求较高，筒体开孔必须采用镗铣床钻孔，机加工开孔工序复杂，且接管与壳体焊接处焊接应力集中。所以，研制开发一种结构简单、制造成本低、操作方便、焊接残余应力小、安全可靠、加工工序少的尿素合成塔的温度检测装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、操作方便、焊接残余应力小、安全可靠、加工工序少的尿素合成塔的温度检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括测温管口和测温元件，所述测温管口开设在尿素合成塔的顶盖上，测温元件从测温管口垂直插入至尿素合成塔下部，所述测温元件与测温管口间为法兰连接，所述尿素合成塔内部的塔盘上加工有位置与测温元件对应的安装孔，所述测温元件包括热电偶套管、堵头和3～6个热电偶，所述法兰盖上加工有数量与热电偶相同的热电偶安装孔，热电偶套管上端与法兰盖内侧焊接连接，堵头与热电偶套管下端焊接连接。

本实用新型的优点在于：开创性的将测温管口开设在顶盖上，测温元件从测温管口插入尿素合成塔的壳体内，测温元件采用不锈钢高压套管透镜垫密封结构形式，根据工艺要求在套管内垂直插入上、中、下梯度多点式热电偶，取消了原来在筒体侧面开口安装热电偶的测温方式，消除了接管与壳体焊接处焊接应力集中、筒体开孔须采用镗铣床钻孔的问题，且对筒体强度的削弱减小。本实用新型具有结构简单、制造成本低、操作方便、焊接残余应力小，安全可靠，加工工序少的特点，完全能满足尿素工艺生产的控制要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型测温元件的结构示意图。

图中：1-壳体，2-塔盘，3-顶盖，4-测温元件，41-热电偶，42-热电偶套管，43-堵头，44-热电偶限位板，5-测温管口，6-法兰盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型包括测温管口5和测温元件4，所述测温管口5开设在尿素合成塔的顶盖3上，测温元件4从测温管口5垂直插入至尿素合成塔下部，所述测温元件4与测温管口5间为法兰连接，所述尿素合成塔内部的塔盘2上加工有位置与测温元件4对应的安装孔，所述测温元件4包括热电偶套管42、堵头43和3～6个热电偶41，所述法兰盖6上加工有数量与热电偶41相同的热电偶安装孔，热电偶套管42上端与法兰盖6内侧焊接连接，堵头43与热电偶套管42下端焊接连接。

安装测温元件4前，先对合成塔内部的塔盘2进行改造，即在尿素合成塔内部的塔盘2上加工有位置与测温元件4对应的安装孔，该安装孔的直径比热电偶套管42的直径略大2～3mm，使热电偶套管42能垂直插入塔盘2的安装孔，中部塔盘设2～3处相对定位套管，装该定位套管时需要先预装热电偶套管42准确定位，这样合成塔壳体1上不再开设热电偶安装孔，消除了接管与壳体1焊接处焊接应力集中、筒体开孔须采用镗铣床钻孔的问题，且对筒体强度的削弱减小。

热电偶套管42的制作长度可根据合成塔下段的温度检测位置设置，确保多根热电偶41完全插入，且每根热电偶41长度准确对应上、中、下位置，依靠热电偶套管42不锈钢的热传导性能，热电偶41的感温探头对合成塔顶部、中部、底部的温度实时实施检测。