[实用新型]一种新型水膜除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型水膜除尘器，特别涉及一种带有筛网和导流板的高效水膜除尘器。 

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加，这些炉窑排放的气体含有大量的粉尘，不仅对人体健康造成很大危害，而且会严重污染周围环境，显而易见，为了减少或降低炉窑排放污染物，需要配备相应的除尘装置，所以除尘器的性能和效率是决定一台炉窑对周围环境造成危害程度的关键所在。我国自上个世纪70年代以来使用最普遍的是麻石水膜除尘器，这种除尘器结构简单，除尘效率较高，然而对于大多数锅炉来说，处理烟气仍未达到国家环保标准。 

本实用新型就是要克服现有水膜除尘器的不足，提供一种新型水膜除尘器，该新型水膜除尘器能够使水汽充分混合，除尘效率高，结构简单，操作方便，安全可靠。 

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型的高效水膜除尘器。该水膜除尘器通过在除尘器内加入筛网和导流板，可以实现水汽的充分混合，而且能够净化超细尘粒，从而提高除尘效率，降低成本。

实用新型内容 

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的： 

一种新型水膜除尘器，包括筒体、进气管、引风机、筛网、进水管、喷头、导流板、出气管、排污管。筒体由耐腐蚀性材料制成；进气管设在筒体下部；引风机通过管道与进气管相连；筛网设在进气管上方，与筒体固定连接在一起；进水管设在筛网上方；喷头与进水管连接在一起；导流板设在进水管上方；出气管设在筒体顶部；排污管设在筒体底部。烟气在引风机的带动下切向进入筒体，并在筒体内螺旋上升，喷头将水均匀地洒在筛网上，因张力作用会在筛网上形成一层薄薄的水膜，烟气与水膜接触，由于重力及离心力的作用，含尘水滴附着在筒体内壁上沉降分离，由排污口排出，除尘后的气体继续上升，通过导流板实现二次分离，得到进一步净化，达标后的气体由排气口排出，分离后的尘粒则由排污口排出，经处理后的污水由水泵循环打入进水管，实现整个循环过程。 

进气管与筒体筒壁成切向设置。 

筛网可根据需要设为多层，与进水管及喷头上下相间设置。 

进水管可根据需要连接一个或多个喷头。 

导流板由若干平行的斜板组成。 

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

通过在除尘器内加入筛网，由于张力作用，筛网上会形成一层薄薄的水膜，能够捕捉烟气中的超细微粒，提高除尘效率；在除尘器内设有倾斜导流板，实现气流与含尘水滴的二次分离，使得除尘效果更加显著；含尘污水经特殊处理后由水泵循环打入进水管内，节约了用水量，降低了成本。 

因此，本实用新型与现有水膜除尘器相比，具有突出的优点在于：（1）结构简单，操作方便，有效提高了除尘效率，保护环境；（2）安全可靠，清洗方便，降低了成本，延长了使用寿命。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中：1.筒体；2.进气管；3.引风机；4.筛网；5.进水管；6.喷头；7.导流板；8.出气管；9.排污管。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，一种新型水膜除尘器，包括筒体1、进气管2、引风机3、筛网4、进水管5、喷头6、导流板7、出气管8和排污管9。筒体1由耐腐蚀性材料制成，进气管2设在筒体1的下部，且沿筒体1的切向方向与之连接，引风机3通过管道与进气管2连接在一起，筛网4安装在进气管2上方，与筒体1固定连接，进水管5设在筛网4上方，喷头6与进水管5焊接在一起，导流板7安装在进气管5的上方，出气管8设在筒体1的顶部，排污口9设在筒体1的底部。烟气在引风机3的带动下，由进气管2切向进入筒体1的内部，并在筒体1内螺旋上升，水由进水管5进入筒体1，经喷头6均匀地洒在筛网4上，因张力作用的存在，筛网4上会形成一层薄薄的水膜，烟气与水膜相接触，尘粒与水滴结合在一起，在重力及离心力的作用下，含尘水滴附着在筒体1的内壁上，并沿着内壁沉降，由排污口9排出，除尘后的烟气继续上升，遇上方的导流板7接触，气体因惯性小，需转过一定角度才能由导流板7继续上升，而含尘水滴因惯性较大，会继续直线向上运动，直到碰到筒体1的内壁并附着在内壁上，实现含尘水滴与气体的二次分离，达标后的气体由出气管8排出，含尘水滴则由排污口9排出，有排污口9排出的污水经处理后，由水泵循环打入进气管5，实现烟气的除尘。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是， 本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。