[实用新型]一种被动式搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种针对液体的被动式搅拌器。 

背景技术

目前，在生产领域，二种以上的液体混合主要是通过人工搅拌或液体搅拌机来实现。人工搅拌的方式费时，费力，在搅拌过程中，由于不是密闭环境，空气的进入，在液体中会产生气泡，搅拌效果差。 

液体搅拌机主要是由电动机带传动代动叶轮旋转，以达到搅拌混合的效果，这种搅拌方式在搅拌过程中，不能随时控制需搅拌液体的量，且清洗不便，如果不能保证密闭环境，还会影响搅拌效果。 

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型目的是提高一种搅拌效果好，搅拌后液体无气泡且清洗方便的被动式搅拌器。 

本实用新型的方案如下：一种被动式搅拌器，包括套筒、螺杆，所述的套筒由本体和设置在本体二端的圆形件组成，左圆形件中部设有二个以上液体进口，右圆形件中部设有开口，所述套筒靠近右圆形件一端底部设有液体出口； 

所述螺杆的本体沿周身设有若干凸出圆环，所述凸出圆环上设有内螺纹；螺杆本体的右端设有方形凸块；

所述螺杆设置在套筒内，螺杆一端的方形凸块伸出右圆形件的开口与设置方形凹卡口的盖板卡接，螺杆另一端与套筒左端保留间隙；

所述的右圆形件与盖板均设有四个以上相对应的螺孔，用螺栓通过螺孔实现右圆形件与盖板的固定连接。

进一步，所述的方形凹卡口设置在盖板内；另一种方案，所述的盖板中部设有凸圆，所述凸圆直径小于套筒内孔直径，方形凹卡口设置在凸圆内。 

进一步，所述的凸出圆环的数量为六个。 

进一步，所述凸出圆环上设有二个以上的内螺纹。 

进一步，所述凸出圆环上设有六个内螺纹。 

进一步，所述的液体出口处设有出口管。 

本实用新型的有益效果： 

1、齿轮泵将液体送入搅拌器内，通过压力挤压液体，迫使液体通过内螺纹向前流动到达螺体与套筒之间的空腔形成混合，而后再通过内螺纹进入下一个空腔，如此不断混合，使得液体均匀，达到更好的混合效果。

2、螺杆与可拆卸的盖板连接，在需要时，可直接将螺杆取出，清洗方便，装配简便。 

3、由于搅拌器内前期存在的空气被先进入的液体挤压出，使得反应反应器内形成一个相对的密闭空间，这样在，液体在进行混合搅拌时不会有空气进入，不会在液体中形成形成气泡。 

4、通过齿轮泵可更好的控制需混合流体的量。 

附图说明

图1为本实用新型被动式搅拌器的结构示意图。 

图2为本实用新型螺杆的结构示意图。 

图3为本实用新型左圆形件正面图。 

图4为本实用新型右圆形件正面图。 

图5为本实用新型螺杆的左视图。 

图6为本实用新型一种实施方式盖板的侧视图。 

图7为本实用新型一种实施方式盖板的正面图。 

图8为本实用新型另一种实施方式盖板的侧视图。 

图9为本实用新型另一种实施方式盖板的正面图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种被动式搅拌器，包括套筒1、螺杆2，所述的套筒1由本体3和设置在本体二端的圆形件组成，左圆形件4中部设有二个以上液体进口5，右圆形件6中部设有开口7，所述套筒1靠近右圆形件一端底部设有液体出口8；所述螺杆2的本体沿周身设有若干凸出圆环9，所述凸出圆环9上设有内螺纹10；螺杆本体的右端设有方形凸块11；所述螺杆2设置在套筒1内，螺杆一端的方形凸块11伸出右圆形件6的开口7与设置方形凹卡口的盖板12卡接，螺杆2另一端与套筒1左端保留间隙16；所述的右圆形件6与盖板12均设有四个以上相对应的螺孔13，用螺栓通过螺孔实现右圆形件6与盖板12的固定连接。 

如图6、图7所示，所述的方形凹卡口14设置在盖板内；另一种实施方式，如图8、图9所示，所述的盖板中部设有凸圆15，所述凸圆15直径小于套筒1内孔直径，方形凹卡口14设置在凸圆12内。 

二种实施方式中，所述的凸出圆环9的数量为六个，所述凸出圆环9上设有二个以上的内螺纹10，优选的，所述凸出圆环9上设有六个内螺纹10。所述的液体出口8处设有出口管17。