[实用新型]超高温灭菌机的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种用于超高温灭菌机加热环节的加热管。 

背景技术

超高温灭菌技术，因其可以实现瞬时高温灭菌，生产的产品无需再冷藏也可拥有较长的保质期，所以在饮料和液态食品加工中，超高温灭菌技术得到越来越多的应用。超高温灭菌机的瞬时加热主要采用两种方法，一种是直接加热法，而另外一种则是间接加热法。现有技术中的超高温灭菌机的间接加热主要采用板式或管式进行热交换。在管式间接热交换装置中，最常用的是在一根充满高压水蒸气的加热粗管中设计一根或多根导流管，饮料或液态的食品从导流管中通过，外部的高温通过导流管传递给管中的饮料或液态食品，使导流管中的饮料或液态食品温度瞬时升高，从而达到超高温灭菌的目的，为使水蒸气达到超高温，所以加热管部分还设计有加压装置；同时，为了使导流管中的饮料或液态食品不会汽化或糊掉，导流管在加热管中的部分也设计有加压装置。现有技术中加热速度较慢，导致加工后的产品保留的营养物质较少，且导流管的管径较小，用后清洗时不易洗干净。 

实用新型内容

为解决现有技术中超高温瞬时灭菌机的加热管加热速度较慢导致加工后的产品保留的营养物质较少、导流管不易清洗的技术问题，本实用新型提供了一种用于超高温灭菌机的加热装置。 

超高温灭菌机的加热装置，包括导流管、加热管体，导流管、加热管体分别设计有加压装置，加压装置用以保证导流管、加热管体各自内部的气压，其特征在于：所述的加热管体为几片平行的加热片组成，各加热片沿片体长度延伸方向，设计有中空的加热片腔体，相邻加热片之间通过连通腔相连，连通腔和加热片腔体构成水蒸气通道；所述的加热管体置于导流管中，待加工的饮料或液体食品流过加热管体和导流管之间形成的导流管腔体。 

本实用新型通过加热管体的加热片形状，增大了加热管体与待加热的饮料或液体食品的接触面积，可以大大提高加热速度，且加热管体位于导流管内，使用后的导流管和加热管体都很好清洗。本实用新型可以提高加热的速度，减少加热时间，相比于现有技术，可使加工后的产品保留更多的营养物质。结构简单，便于安装和使用。 

附图说明：

本实用新型的附图说明如下：

图1.超高温灭菌机的加热装置横向截面示意图；

图中：1.加热管体  2.加热片腔体  3.导流管腔体  4.导流管  5.连通腔   

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的具体结构说明如下：

超高温灭菌机的加热装置，包括导流管4、加热管体1，导流管4、加热管体1分别设计有加压装置，加压装置用以保证导流管4、加热管体1各自内部的气压，其特征在于：所述的加热管体1为几片平行的加热片组成，各加热片沿片体长度延伸方向，设计有中空的加热片腔体2，相邻加热片之间通过连通腔5相连，连通腔5和加热片腔体2构成水蒸气通道；所述的加热管体1置于导流管4中，待加工的饮料或液体食品流过加热管体1和导流管4之间形成的导流管腔体3。高压下的加热管体1和导流管4中分别充入水蒸气和待加工的饮料或液态食品，因热能的利用率高，所以待加工的饮料或液态食品在非常短的时间内将达到需要的温度，则流过导热管腔体3中的饮料或液态食品可以保留更多的营养物质。

为使加热速度更快，本实用新型还在导流管4外套装有二级加热管体，二级加热管体与导流管4的外侧面之间形成第二加热腔室。 

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案，凡利用多组加热片所形成的加热管体位于导流管体内，实现瞬时加热的技术方案均落入本实用新型的保护范围。