[实用新型]舍外散养鸡饲料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及散养鸡饲养设备，具体是一种降低饲养工人劳动强度、避免饲料污染和浪费、提高个体鸡采食均衡的舍外散养鸡饲料槽。

背景技术

目前，散养鸡舍外养殖的饲料槽一般采用槽状容体，在槽内装填食物，为造成不必要的浪费和避免饲料被于雨水污染，使用时普遍不能一次性装入大量饲料，并且每次加料只能供给鸡吃几个小时或更短的时间，整个过程费时费力，增加过多的人力投入和饲养工人的劳动强度大；其次，现有散养鸡舍外养殖的饲料槽，鸡在进食时常常争食造成个体采食量不均衡，并且鸡在进食过程中习惯性刨食行为对饲料造成严重的浪费，使得饲养场的饲养成本高。

综上所述，现有技术的散养鸡舍外养殖的饲料槽存在的问题是：饲养工人劳动强度大、饲养成本高和个体鸡采食不均衡。。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低饲养工人劳动强度、避免饲料污染和浪费、提高个体鸡采食均衡的舍外散养鸡饲料槽。

为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种舍外散养鸡饲料槽，包括槽状壳体；其中：

所述壳体顶部设置有仓盖，该仓盖的底部边沿上具有凹槽，所述壳体顶部边沿具有与凹槽匹配的凸檐，所述仓盖通过其底部的凹槽扣接在壳体顶部的凸檐上；

所述壳体底部固定有分料脊，该分料脊与壳体顶部之间的空间形成储料仓，所述分料脊的两块分料板顶部相交形成夹角后固定为一体，该两块分料板的底部固定在壳体底部的槽角处，在分料板底部上方的壳体侧壁上设置有出料口；

与出料口对应的壳体外侧壁底部固定有采食槽，该采食槽通过出料口与储料仓连通；

使用时，将饲料装填在储料仓中，然后扣上仓盖防止饲料被污染，进入储料仓中的饲料在分料脊的夹角处进行自动分流，饲料从分料板顶部滑落至底部，再从出料口进入采食槽中，当鸡采食后随着采食槽中饲料的减少，分料脊自动对采食槽进行饲料补给。

由于采食槽中的饲料可以自动补给，因此储料仓可以装填较多的饲料，大大降低了饲养工人的劳动强度。并且采食槽内侧与壳体外侧设置多个隔栏，将采食饲料的鸡均匀隔开，避免鸡群因争抢采食造成个体采食不均以及采食鸡习惯性刨食对饲料的浪费。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型左视方向的局部剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、仓盖；3、凹槽；4、凸檐；5、分料脊；6、储料仓；7、夹角；8、出料口；9、采食槽；10、隔栏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，一种舍外散养鸡饲料槽，包括槽状壳体1；其中：

所述壳体1顶部设置有仓盖2，该仓盖2的底部边沿上具有凹槽3，所述壳体1顶部边沿具有与凹槽3匹配的凸檐4，所述仓盖2通过其底部的凹槽3扣接在壳体1顶部的凸檐4上；

所述壳体1底部固定有分料脊5，该分料脊5与壳体1顶部之间的空间形成储料仓6，所述分料脊5的两块分料板顶部相交形成夹角7后固定为一体，该两块分料板的底部固定在壳体1底部的槽角处，在分料板底部上方的壳体1侧壁上设置有出料口8；

与出料口8对应的壳体1外侧壁底部固定有采食槽9，该采食槽9通过出料口8与储料仓6连通；

使用时，将饲料装填在储料仓6中，然后扣上仓盖2防止饲料被污染，进入储料仓6中的饲料在分料脊5的夹角7处进行自动分流，饲料从分料板顶部滑落至底部，再从出料口8进入采食槽9中，当鸡采食后随着采食槽9中饲料的减少，分料脊5自动对采食槽9进行饲料补给。

为进一步降低饲料浪费和降低饲养成本，上述实施例中，优选地：所述采食槽9顶部固定有阻止鸡只争斗抢食和习惯性刨食的隔栏10。在该实施例中，分料脊5自动对采食槽9进行饲料补给，大大降低了饲养工人的劳动强度，由于采食槽中的饲料可以自动补给，因此储料仓6可以装填较多的饲料，大大降低了饲养工人的劳动强度。并且采食槽9内侧与壳体外侧设置多个隔栏10，将采食饲料的鸡均匀隔开，避免鸡群因争抢采食造成个体采食不均以及采食鸡习惯性刨食对饲料的浪费。

为便于饲料自动流入采食槽9中，上述实施例中，优选地：所述夹角7为小于90°的锐角。

为防止饲料过快流入采食槽9中，上述实施例中，优选地：所述出料口8在壳体1侧壁上的高度为2～3 cm。

为防止雨水污染采食槽9中的饲料，上述实施例中，优选地：所述仓盖2外沿伸出采食槽9的外沿。