[实用新型]一种除氧器乏汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉除氧器的乏汽回收装置，属于锅炉气体回收设备技术领域。   

背景技术

在锅炉运行中除氧器会产生大量乏汽，中小锅炉一般均以直接对空排放至大气中，是一笔巨大的能源浪费。目前成套乏汽回收装置价格昂贵，而且回收的冷凝水需要自流到疏水箱，再由疏水泵打到除氧器，消耗动力，增加了疏水泵的负荷，提高了成本，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除氧器乏汽回收装置，这种乏汽回收装置造价便宜、安装简单、管线简短，可以将大量乏汽回收利用，且不消耗任何动力、不增加原有机泵负荷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种除氧器乏汽回收装置，它包括一台换热器和一台喷射器，换热器的冷却水进口与除盐水管道相连接，换热器的冷却水出口与除盐水管道相连接，换热器的冷却水出水管道与除氧器相连接，除氧器乏汽管道与换热器的乏汽入口相连接，换热器的冷凝水出口与喷射器相连接，换热器上部有溢流口，喷射器与除氧器的除盐水管道相连接。

上述除氧器乏汽回收装置，所述换热器为立式列管换热器，换热器腔体内排列多根列管，换热器的上下两端分别有冷却水进口和冷却水出口，冷却水经过列管内部，换热器的中部有两个乏汽入口，乏汽通过乏汽入口进入换热器腔体内，经过列管外部，换热器腔体下部有冷凝水出口，换热器腔体上部有溢流口。

上述除氧器乏汽回收装置，所述喷射器包括喷射器入口、喷射器出口、喷射器吸入口和喷射器工作室，喷射器入口和喷射器出口分别与除氧器的除盐水管道相连接，喷射器吸入口与冷凝水出口相连接，喷射器入口和喷射器出口分别连接在喷射器工作室的两端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用去除氧器的除盐水作为换热器的冷却水与乏汽进行热能交换，同时利用去除氧器的除盐水的压力能变为带动冷凝水的速度能带走冷凝水，管线距离短，不用加装任何机泵，也不会增加原有机泵负荷消耗电能。本实用新型投入使用后，除氧器操作不变，锅炉给水除氧效果不受影响，每小时可回收冷凝水约0.5吨，除氧器中的氧气等多种气体通过换热器汽侧上部所留溢流口排入大气。本实用新型结构简单、合理，回收乏汽效果良好，且不增加能耗，具有显著的经济效益，有在行业中推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：除氧器1、换热器2、冷却水进口3、冷却水出口4、乏汽入口5、冷凝水出口6、溢流口7、除盐水管道8、喷射器9、喷射器入口10、喷射器出口11、喷射器吸入口12、喷射器工作室13、第一控制阀14、第二控制阀15。 

具体实施方式

本实用新型包括一台换热器2和一台喷射器9。

图中显示，换热器2的冷却水进口3与除盐水管道8相连接，接在除盐水管道的第一控制阀14后面，换热器2的冷却水出口4与除盐水管道8相连接，接在除盐水管道8的第二控制阀15后面，利用第一控制阀14、第二控制阀15前后压差，使循环后的冷却水进入除氧器1。换热器2的冷却水出水管道与除氧器1相连接，除氧器1乏汽管道与换热器2的乏汽入口5相连接，换热器2的冷凝水出口6与喷射器9相连接，换热器2上部有溢流口7。

图中显示，换热器2为立式列管换热器，换热器2腔体内排列多根列管，本实用新型的一个实施例有61根列管。换热器2的上下两端分别有冷却水进口3和冷却水出口4，冷却水经过列管内部，换热器2的中部有两个乏汽入口5，乏汽通过乏汽入口5进入换热器2腔体内，经过列管外部，换热器2腔体下部有冷凝水出口6，换热器2腔体上部有溢流口7。

乏汽通过换热器2冷却后相变为冷凝水，除氧器1中的氧气等多种气体通过换热器2上部所留溢流口7排入大气。

图中显示，喷射器9包括喷射器入口10、喷射器出口11、喷射器吸入口1 2和喷射器工作室13，喷射器入口10和喷射器出口11分别与除氧器1的除盐水管道8相连接，喷射器吸入口12与冷凝水出口6相连接，喷射器入口10和喷射器出口11分别连接在喷射器工作室13的两端。

冷凝水出口6接至喷射器吸入口12，将喷射器入口10、喷射器出口11接至去除氧器1的除盐水管道8上，利用除盐水的压力能转变为速度能，将没有压力的冷凝水带入除氧器1中，实现了不需要单独消耗动力就将除氧乏汽回收利用。

本实用新型用去除氧器1的除盐水为换热器2的冷却水，将除氧器1所产生乏汽回收，并将回收的冷凝水通过喷射器9直接送到除氧器1，不用增加任何动力，原有设备也不用增加负荷，安装简单，管线简短。