[实用新型]粒子表面改性机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粒子表面改性机，尤其涉及一种粒子表面改性机内的缓冲装置。

背景技术

干法工艺中表面改性剂的分散和表面包覆的均匀性在很大程度上取决于表面改性设备。高性能的表面改性机应能够使粉体及表面改性剂的分散性好、粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等，以达到均匀的单分层吸附、减少改性剂用量，现有的国内外粉体表面改性以高速加热搅拌机为主，这种设备为间隙式生产，处理量小，能耗大，粉体外溢大，不仅污染环境，而且损失物料，工作环境差。另外表面改性机，能耗高，占地面积大，表面处理滞流时间短等。

现有技术请参看2012年7月25日公告的CN102604446A号中国专利申请，其公开了一种粒子表面改性机，这种粒子表面改性机在处理粒子时由于没有缓冲装置，粒子进入可能过快，导致粒子处理不均。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种粒子表面改性机的改进结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种粒子表面改性机，所述粒子表面改性机具有粒子缓冲过程装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种粒子表面改性机，其包括：机架和设置在机架上方的机体，所述机架包括水平设置的水平板和竖直设置的两个竖直板，所述两个竖直板相互平行设置，所述机体支撑在两个竖直板上，所述机体包括粒子进料口、粒子处理腔、及粒子出料口，所述进料口和粒子处理腔之间设有回形环。

采用了上述技术方案，本实用新型的至少包括如下有益效果为：在进料口和粒子处理腔之间设有回形环，方便对粒子进入的缓冲。

进一步地，所述粒子处理腔呈圆球状。

进一步地，所述粒子处理腔内设有若干自粒子处理腔内壁延伸的挡板，所述挡板具有位于其自由端的尖端。

进一步地，所述粒子进料口呈漏斗状。

进一步地，所述粒子出料口呈直管状。

进一步地，所述回形环从粒子处理腔内部延伸出粒子处理腔的外部，再延伸进入到粒子处理腔的内部。

附图说明

图1是符合本实用新型粒子表面改性机的示意图。

其中：

机架        1    水平板      11

竖直板      12   机体        2

粒子进料口  21   粒子处理腔  22

内壁        221  挡板        23

尖端        231  回形环      24

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示为符合本实用新型的一种粒子表面改性机100，其包括：机架1和设置在机架1上方的机体2。机架1包括水平设置的水平板11和竖直设置的两个竖直板12，两个竖直板12相互平行间隔设置，机体2支撑在两个竖直板12上。

机体2包括粒子进料口21、粒子处理腔22、及粒子出料口23，其中进料口21和粒子处理腔22之间设有回形环24。粒子处理腔22呈圆球状。粒子处理腔22内设有若干自粒子处理腔22内壁221延伸的挡板23，所述挡板23具有位于其自由端的尖端231。

粒子进料口21呈漏斗状，粒子出料口24呈直管状。回形环24从粒子处理腔23内部延伸出粒子处理腔23的外部，再延伸进入到粒子处理腔23的内部。

相比现有技术，本实用新型在进料口和粒子处理腔之间设有回形环，方便对粒子进入的缓冲。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。