[实用新型]高温风干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板材制造技术领域，尤其涉及一种高温风干系统。

背景技术

纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料制成的人造板。具有材质均匀、纵横强度差小、环保耐用、不易开裂等优点，用途十分广泛，并可有效提高木材资源综合利用率。传统的纤维板生产方法中，需要经过长时间的自然风干过程，并且根据纤维板的密度不同，风干效果也不够理想，容易出现残次品，生产效率极低。为解决上述问题，现研制出一种高温风干系统，该系统可实现纤维板的快速高温风干，风干效果稳定，生产过程高效节能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温风干系统。

本实用新型的技术方案为：一种高温风干系统，其特征在于：由风干箱、预热箱和油锅炉组成，所述风干箱上设有密封门、传送轨和散热片，所述密封门位于风干箱的一侧，所述密封门与风干箱为活动连接，所述传送轨位于风干箱的底部，所述散热片位于内腔的一侧，所述风干箱装有散热片的一侧设有风扇架，所述风扇架上设有若干个风扇，任意所述风扇的传动轴部分贯穿风干箱，任意所述风扇的扇叶部分位于风干箱的内腔中，所述预热箱与风干箱之间设有用于蒸汽传输的蒸汽管道，所述蒸汽管道的两端分别于风干箱和预热箱的内腔连通，所述蒸汽管道位于风干箱的一端的内腔中还设有引风机，所述引风机与风干箱为固定连接，所述油锅炉上设有出油管和回油管，所述出油管的两端分别与油锅炉和散热片的进口连通，所述回油管的两端分别与油锅炉和散热片的出口连通，所述出油管上还设有用于循环油路的输油泵，所述输油泵的端口分别与出油管连通。

进一步，所述密封门上设有把手。

进一步，所述密封门的内壁处设有密封条。

进一步，所述蒸汽管道的材质为钢。

本实用新型的有益效果在于：本系统可实现纤维板的高温风干作业，解决了传统生产过程中漫长的自然晾晒过程，通过加装散热片和风扇的设计，将热风吹入纤维板的纤维层中，完美替代自然风干的效果，整个生产过程节能环保，采用油作为热能传输载体，油可以反复利用，达到环保效果。此外，纤维板高温风干过程中产生的蒸汽，通过加装引风机的设计将蒸汽引入到预热箱中，对预热箱中的待加工物料进行预热，将热能充分利用，并且降低了物料生产中的加热时间，有效提高了生产效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、风干箱    2、风扇    3、风扇架

      4、蒸汽管道  5、油锅炉  6、预热箱

      7、出油管    8、回油管  9、输油泵

      10、传送轨   11、密封门 12、散热片

      13、引风机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种高温风干系统，其特征在于：由风干箱1、预热箱6和油锅炉5组成，所述风干箱1上设有密封门11、传送轨10和散热片12，所述密封门11位于风干箱1的一侧，所述密封门11与风干箱1为活动连接，所述传送轨10位于风干箱1的底部，所述散热片12位于内腔的一侧，所述风干箱1装有散热片12的一侧设有风扇架3，所述风扇架3上设有若干个风扇2，任意所述风扇2的传动轴部分贯穿风干箱1，任意所述风扇2的扇叶部分位于风干箱1的内腔中，所述预热箱6与风干箱1之间设有用于蒸汽传输的蒸汽管道4，所述蒸汽管道4的两端分别于风干箱1和预热箱6的内腔连通，所述蒸汽管道4位于风干箱1的一端的内腔中还设有引风机13，所述引风机13与风干箱1为固定连接，所述油锅炉5上设有出油管7和回油管8，所述出油管7的两端分别与油锅炉5和散热片12的进口连通，所述回油管8的两端分别与油锅炉5和散热片12的出口连通，所述出油管7上还设有用于循环油路的输油泵9，所述输油泵9的端口分别与出油管7连通。所述密封门11上设有把手。所述密封门11的内壁处设有密封条。所述蒸汽管道4的材质为钢。

工作方式：本系统在工作时，首先将加工成型的纤维板通过隔层车沿传送轨10送入风干箱1中，此时将油锅炉5中的热油通过输油泵9抽出，沿出油管7送入散热片12中，并通过回油管8回流至油锅炉5中，启动风扇2，将散热片12的热量吹入纤维板中，达到持续风干的效果，纤维板中的水分受热后形成的蒸汽，蒸汽沿风干箱1顶部的蒸汽管道4通过引风机13引入至预热箱6，可对预热箱6中的待加工材料进行预热，达到热能充分利用的目的。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。