[实用新型]电容器防爆绝缘座注塑下模

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电容器配件技术领域，尤其涉及一种电容器防爆绝缘座注塑下模。

背景技术

目前电容器绝缘座注塑模式为：1、注塑成型整体脱模:2、整体注塑件经冷却至常温后进行人工逐一进行二次加工剪裁为成品。由于注塑时，注塑料的温度很高，容易烫坏注塑型腔内壁和料道内壁，造成模具报废，浪费材料，需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种电容器防爆绝缘座注塑下模。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电容器防爆绝缘座注塑下模，包括有底座和固定安装于底座上的模板，在模板的边缘处设有多个安装孔，在模板的一侧设有两个进料口，在模板的另一侧设有两个出料口，进料口和出料口连通，所述的两个出料口通过弯管连通，在模板上面设有多个绝缘座型腔，在多个绝缘座型腔之间设有多条连通的料道，所述的料道与绝缘座型腔连通，进料口与料道连通，所述的绝缘座型腔和料道的内壁均镶嵌有钨涂层。

本实用新型的优点是：本实用新型通过在型腔和料道内壁镶嵌有钨涂层，钨熔点高，耐高温，不容易损坏，延长模具的使用寿命。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电容器防爆绝缘座注塑下模，包括有底座1和固定安装于底座1上的模板2，在模板2的边缘处设有多个安装孔3，在模板2的一侧设有两个进料口4，在模板2的另一侧设有两个出料口5，进料口4和出料口5连通，所述的两个出料口5通过弯管6连通，在模板2上面设有多个绝缘座型腔7，在多个绝缘座型腔7之间设有多条连通的料道8，所述的料道8与绝缘座型腔7连通，进料口4与料道8连通，所述的绝缘座型腔7和料道8的内壁均镶嵌有钨涂层。