[实用新型]鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置有效
申请号: | 201320556515.0 | 申请日: | 2013-09-09 |
公开(公告)号: | CN203469805U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 孙文华;郭瑞堂;陈佳金;王大军 | 申请(专利权)人: | 江阴市宏能科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/60 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214422 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷淋 烟气 同时 脱硫 吸收塔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置,主要用于对燃煤电站锅炉所排放烟气的净化处理。
背景技术
在我国的一次能源构成中,煤占有绝对性的主导地位。以燃煤为主的火力发电但煤燃烧时会产生大量污染物质,是目前我国大气污染排放最大的污染源,其危害性已成为共识。燃煤带来的SO2和NOx污染不仅是中国大气环境污染的主要问题,目前还是制约经济协调稳定发展的重要环境因素。
湿法烟气脱硫工艺由于具有运行可靠性好、脱硫效率高、煤种适应性强等优点,已成为主流的火电厂烟气脱硫工艺。对于火电厂的NOx控制来说,目前常用的烟气脱硝工艺为选择性催化还原脱硝工艺。这样一来,使得火电厂污染物控制系统设备庞大,工艺复杂,增加了投资和运行费用。
由于火电厂排放的NOx以难溶于水的NO为主,约占90%以上,若是利用氧化剂将其氧化为易溶于水的NO2,则可利用湿式洗涤的工艺实现SO2和NOx的同时脱除。但是火电厂烟气中的SO2也会造成氧化剂的消耗。为此,本发明目的在于设计一种新型的吸收塔,实现SO2和NOx的协同脱除并降低脱硝氧化剂用量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单,成本低,可以在一个装置内实现SO2和NO的同时脱除、氧化剂耗量低的鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置,所述吸收塔自下而上设置有鼓泡脱硫区和喷淋脱硝区,吸收塔的上部开设有烟气出口;
脱硫浆液池设在鼓泡脱硫区的底部,脱硫浆液池侧边设置脱硫产物排浆口和烟气入口;脱硫浆液池外还连接有石灰石浆液外部补给装置和氧化空气系统;
所述吸收塔外设置脱硝氧化剂池,所述喷淋脱硝区设置有喷淋管,所述喷淋管与脱硝氧化剂池之间通过外置的脱硝氧化剂循环泵相连。
所述喷淋管的喷淋口交错分布,所述喷淋管为3层。
所述脱硫浆液池内设有布风板或者布风管,所述布风板或者布风管与烟气进口相连。
所述喷淋脱硝区上方有一水平布置的除雾器。
采用上述的一种鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置进行烟气的同时脱硫脱硝,其脱硫脱硝的工艺过程如下:
对需要脱硫的烟气首先经过除尘预处理,将经过预除尘处理的烟气经脱硫塔下部入口送入鼓泡脱硫区,与脱硫浆液池的石灰石浆液接触,其中所含的SO2被吸收形成CaSO3。
石灰石浆液吸收SO2形成CaSO3后,与空气发生充分的氧化反应,所生成的副产品石膏在浆液池底部经石膏浆液泵排出,同时,脱硫后的净烟气向上进入喷淋脱硝区。
上述脱硫塔浆液池内的石灰石浆液pH值控制在5.4~5.6为宜。这样,可以确保石灰石具有适当的溶解速率以提供与SO2反应的CO 和HCO,以使得烟气中的SO2与石灰石浆液始终处于最佳化学反应状态,以进一步提高SO2的脱除效率。
上述工艺中,SO2首先溶于水,生成H2SO3,而后与石灰石浆液中溶解的CaCO3反应生成CaSO3,其化学反应式为:
(1)
(2)
同时,从浆液池内鼓入的空气不断地与CaSO3反应生成CaSO4,其化学反应式为:
CaSO3+O2CaSO4 (3)
石膏浆液在浆液池底部经石膏浆液泵排出,通过水力旋流分离器和真空皮带脱水机脱除其中所含的水分,最终得到副产品石膏。
烟气进入喷淋脱硝区后,与来自脱硝氧化剂喷淋区的氧化剂溶液发生反应,烟气中的NO被氧化为NO,所发生的化学反应为(以NaClO2氧化剂为例)
(4)
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