[实用新型]一种管材外高压成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材外高压成形技术领域，尤其涉及一种管材外高压成形装置。

背景技术

目前，随着管材内高压充液成形技术的日渐推广，在工业领域通过在零件结构上采用“以空代实”，在满足零件承受载荷的前提下，采用空心结构零件以达到减重、节材的目的，从而使零件轻量化、节约化的趋势越来越明显。在国内，管材充液成形零件在汽车行业上的应用在近年得到长足发展，不少国内及合资品牌车企纷纷推出应用管材充液成形零件的车型。

但在其他行业，管材充液成形技术的应用受到了一定的阻碍，如石油化工和建筑业，这些行业采用的结构件及某些功能部件，截面形状复杂，多呈多头螺旋或梅花形结构，且对尺寸的精度具有一定要求，采用一般内高压成形装置对结构件进行成形，会受制于管材坯料的延伸极限，无法一次成形或根本无法成形，而热处理会造成材料成分及机械性能发生变化，无法满足行业使用要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管材外高压成形装置，该装置能够将管材坯料成形为具有特殊形状和尺寸精度要求的成形管件，结构简单，操作方便，成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

一种管材外高压成形装置，包括成形芯模和施压装置；

所述成形芯模置于管材坯料内部；

所述施压装置将所述管材坯料和所述成形芯模容纳在其内部，并能够从外部对所述管材坯料成形施加压力，从而成形为与所述成形芯模形状相匹配的成形管件。

作为优选方案，所述施压装置包括高压腔体；

所述高压腔体内部的中心形成有高压介质容腔，所述高压介质容腔内安装有所述管材坯料，所述管材坯料套设于所述成形芯模的外部。

作为优选方案，所述高压介质容腔与高压介质注入通路的一端相连通，高压介质通过所述高压介质注入通路流入所述高压介质容腔中。

作为优选方案，所述施压装置还包括至少一个轴向堵头；

所述轴向堵头从所述管材坯料的至少一侧插入并在所述管材坯料内部对所述管材坯料形成支撑，同时所述轴向堵头与所述成形芯模的端面相抵接。

作为优选方案，所述高压腔体边缘与所述管材坯料之间的接触位置设有密封装置。

作为优选方案，所述密封装置为密封圈。

作为优选方案，所述成形芯模采用镶块结构，便于成形后将所述成形芯模从所述成形管件内取出。

作为优选方案，所述成形芯模的截面形状为多瓣花键形或其他非圆形，其材料为碳钢或模具用合金钢或不锈钢或铝合金或镍合金。

作为优选方案，所述高压介质为水或液压油或其他高压流体。

作为优选方案，所述管材坯料为碳钢管或铜管或铝合金管或不锈钢管或其它具有塑性成形能力材料的制管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用高压介质容腔内的高压介质在管材坯料外部施加液压，使得管材坯料端面发生变化并成形到管材坯料内部的成形芯模上，该装置不仅能够将管材坯料成形为具有特殊形状和尺寸精度要求的成形管件，满足尺寸精度和形状的特殊需求，而且结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的一种管材外高压成形装置对管材坯料成形前的示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种管材外高压成形装置成形后的示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的成形管件的结构示意图。

图中：

1、成形芯模；2、管材坯料；3、高压腔体；4、右堵头；5、高压介质注入通路；6、密封圈；7、成形管件；8、高压介质容腔；9、左堵头。

具体实施方式

下面结合附图，并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1和图2分别是本实施例提供的一种管材外高压成形装置对成形管坯成形前的示意图和成形后的示意图；图3是本实施例提供的成形管件的结构示意图。