[实用新型]一种延迟焦化尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种延迟焦化焦池尾气及焦炭塔尾气的处理方法，具体来讲，涉及焦池尾气与焦炭塔尾气(除焦操作开启顶盖机后，由焦炭塔顶逸出的气体)处理方法及其相关设备。 

背景技术

在石油加工流程中，延迟焦化工艺是一种重要的渣油加工过程。原料经换热和焦化炉加热至约500℃后，进入焦炭塔进行热裂解反应与缩合反应，在焦炭塔内生成油气和固体焦炭。热裂解反应生成的油气，经焦炭塔顶油气线进入分馏塔，分离成富气和石脑油、柴油、蜡油等馏分。固体焦炭沉积在焦炭塔内，定期除焦至焦池。 

通常采用高压水进行钻孔和切焦，被切割、击碎的焦块与高压水一起通过溜槽进入焦池。在焦池内静置脱水后，焦炭外送出装置，切焦水经沉淀、过滤后循环使用。虽然在除焦前经过吹汽、给水、泡焦等冷却步骤，除焦时焦炭塔内温度依然较高，部分高压水汽化，导致除焦时焦池上方水汽充盈；焦炭富集了原料中的硫化物，造成焦池周边恶臭气体，主要是硫化氢弥漫；在焦炭静置脱水过程中，上层焦炭水分散失，焦粉随风飞扬，遍布焦池周围，形成粉尘污染。另外，除焦操作开启焦炭塔顶盖后，也有水汽、恶臭气体从焦炭塔顶逸出。由于存在上述三方面的污染，延迟焦化装置往往是整个炼厂生产环境最恶劣的场所，有必要采取措施治理污染、改善工作环境。 

中国专利CN202924967U，采用封闭式储焦池降低焦粉污染。封闭式焦池包括：基础、立柱、围护结构和焦池顶部轻钢结构，焦池顶部设采光和通风设施。该专利可以有效抑制焦粉飞扬，但没有涉及尾气包括水蒸汽、少量油气和恶臭气体的处理方法。若仅用通风设施抽出尾气，则没有解决水汽和恶臭气味污染，而且焦粉可能随尾气抽出排放、扩散，造成二次污染。另外，该专利没有解决除焦时焦炭塔顶水汽、恶臭气体逸出的问题。 

实用新型内容

为解决现有延迟焦化技术存在的水汽、恶臭气体污染技术方案存在的焦粉 随尾气排放造成二次污染的问题，本实用新型提供了一种延迟焦化尾气处理装置，可以根本消除二次污染问题，改善延迟焦化装置生产工作环境。 

本实用新型一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩1、尾气洗涤设施2、尾气急冷喷头3、焦炭塔尾气收集器4、尾气除臭塔5、焦炭塔9、封闭式焦池7和溜槽8，其特征在于：焦池尾气收集罩1位于溜槽8上方，焦炭塔9与封闭式焦池7由连通，尾气洗涤设施2位于焦池尾气收集罩1内部，尾气急冷喷头3与焦池尾气收集罩1相连，焦炭塔尾气收集器4与焦炭塔9顶部连通，焦炭塔尾气收集器4和焦池尾气收集罩1与尾气除臭塔5连通。 

所述的尾气洗涤设施2为一组喷头矩阵，设置在焦池尾气收集罩1内部，安装在溜槽8上方。 

所述的尾气急冷喷头3与焦池尾气收集罩1相连，其特征在于：尾气急冷喷头3位于与焦池尾气收集罩1相连的尾气管内。 

所所述的焦炭塔9顶部设有闸板式顶盖机10，闸板式顶盖机10一端与焦炭塔9连通，另一端与焦炭塔尾气收集器4连通。 

所述的尾气除臭塔5内设填料，封闭式焦池7和焦炭塔9的尾气进入尾气除臭塔5底部，与进入塔顶部的吸收剂逆向接触，净化后尾气由尾气除臭塔5顶引出，经引风机6排空；富吸收液13由尾气进入尾气除臭塔5塔底泵抽出，再生后循环使用。 

尾气洗涤设施2位于各焦池尾气收集罩1内，为一组喷头矩阵，主要功能是洗涤去除尾气中焦粉颗粒，同时具有冷却尾气、减少水蒸汽含量的作用。洗涤设施可以采用中水或汽提净化水等作为洗涤介质。另外，由于挥发和外送焦炭带水等原因，焦池需要定期补水，洗涤介质通过洗涤喷头后沿溜槽进入焦池，可以充当焦池补水，因此设置洗涤设施不会增加额外的水量消耗。 

尾气急冷喷头3位于焦池尾气收集罩相连的管线内，急冷喷头可以将急冷介质雾化，使之与尾气充分混合，提高冷却效果。当尾气量较大，洗涤设施无法达到预期的冷却效果，急冷喷头可以进一步降低尾气温度，消除尾气中水蒸汽。急冷介质的选用原则与洗涤介质相同。 

焦炭塔尾气收集设施4位于焦炭塔顶盖机上方。收集设施采用三通结构，三通的下部与闸板式顶盖机相连；上部设软性密封结构，防止焦炭塔尾气外泄， 除焦时钻杆可以通过三通伸入焦炭塔进行钻孔、切焦；侧向为焦炭塔顶尾气通道，除焦时期顶盖机开启，焦炭塔尾气沿侧向通道抽出至尾气除臭塔。 

尾气除臭塔5的功能是吸收尾气中的恶臭气体。除臭塔内设填料或其他传质内件，焦池尾气和焦炭塔尾气混合进入除臭塔底部，与进入塔顶部的吸收剂逆向接触。净化后尾气由塔顶引出，经引风机排空；富吸收液由塔底泵抽出，经过再生后循环使用。