[实用新型]阀针可调式油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于热流道系统的油缸，尤其涉及阀针可调式油缸。 

背景技术

在注塑模具的热流道系统中，为了更好地达到产品要求，一般会选用针阀式热流道系统。常采用通过油缸来控制阀针胶口位置的开起与关闭。针阀式热流道系统在模具注塑完成，用阀针去封死胶口时，由于模具加工误差及模板厚度误差等原因，使得热流道系统阀针长度过短或过长，造成阀针不能完全封死胶口或阀针高出产品面。从而需要重新加工阀针或重新定制阀针，或重新加工模具，这样大大增加了模具与热流道系统制作成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀针可调式油缸，使其能在不拆卸模具面板、油缸和阀针的前提下直接调节阀针的伸出长度，以更低的成本改善阀针封胶口的效果，降低热流道系统的制造和维护成本。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种阀针可调式油缸，包括缸盖、缸体、活塞和阀针，缸盖固定于缸体上方并与缸体形成内腔，还包括调整螺丝，活塞包括导向柱和盘状承压部，导向柱固定于承压部中间并贯穿承压部，导向柱还贯穿缸盖中部和缸体下端的中部，导向柱内设有带内螺纹的导向孔，调整螺丝固定连接阀针的上端并螺纹连接于导向孔内。 

进一步地，调整螺丝的上端设有便于旋转调整螺丝的调整内六角。 

进一步地，该阀针可调式油缸还包括止动螺丝，止动螺丝中间位置设有与导向柱长度方向一致的通孔，止动螺丝螺纹连接于导向孔内且其下端抵顶于调整螺丝的上端。 

进一步地，止动螺丝的通孔是内六角通孔。 

进一步地，导向孔的上端设有导向孔内六角。 

进一步地，导向孔的内螺纹分布于整个导向孔。 

进一步地，该阀针可调式油缸还包括调节杆，调节杆的底端设有调节杆外六角。 

进一步地，该阀针可调式油缸还包括调节套筒，调节杆套设于调节套筒内，调节套筒的底端设有调节套筒外六角。 

进一步地，该阀针可调式油缸还包括固定套筒、固定块和卡簧，调节套筒套设于固定套筒内，固定块套设于固定套筒外，固定套筒外壁设有用于安装卡簧的卡槽，固定块的下表面抵顶着卡簧；固定套筒的下端设有固定套筒外六角。 

进一步地，卡槽沿固定套筒的长度方向均匀分布在固定套筒外壁。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 

（1）本实用新型在调整阀针的伸出长度时，只需旋转调整螺丝使调整螺丝带动阀针沿着导向孔上下移动，并且导向柱贯穿缸盖，调整阀针的动作无需拆卸模具面板、油缸或者阀针而直接使用外部工具进行，因此该油缸以更低的成本改善了阀针封胶口的效果，降低了热流道系统的制造和维护成本。 

（2）本实用新型调整螺丝的上端的调整内六角使得旋转调整螺丝时候旋转力更加均匀地施加在调整螺丝上，降低调整螺丝的失效可能性，提高了调整螺丝的耐用性。 

（3）本实用新型的止动螺丝目的是防止调整螺丝反转而向上移动，稳固了阀针的位置，改善了阀针的封胶口效果。 

（4）本实用新型中止动螺丝的通孔是为了让调整螺丝的调整内六角不 被止动螺丝遮挡而影响使用，而通孔为内六角通孔是方便使用外部工具旋转止动螺丝，旋转力更加均匀地施加在止动螺丝上，降低止动螺丝的失效可能性，提高了止动螺丝的耐用性。 

（5）本实用新型中导向孔的内螺纹分布于整个导向孔，目的是方便在不拆卸模具面板与油缸的前提下，直接使用外部工具将止动螺丝、调整螺丝和阀针分别从导向孔取出，实现了不拆模具面板与油缸时直接拆换阀针，提高了阀针维护的方便性。 

（6）本实用新型中导向孔的内螺纹分布于整个导向孔，能让调整螺丝在整个导向孔内调整阀针伸出长度，使得阀针伸出长度的可调范围长(可调范围为35mm)，因此阀针的长度可实现标准化，制作成标准库存件，从而降低了热流道系统的制造成本与生产周期。 

（7）本实用新型中导向孔内六角的作用是在扭转调整螺丝时固定活塞，使活塞不会跟随转动，提高调节阀针的方便性。 

（8）本实用新型的调节杆、调节套筒、固定套筒和固定块依次套设，调节杆用于旋转调整螺丝，调节套筒用于旋转止动螺丝，固定块固定于模具上，固定块通过卡簧限制了固定套筒的向上移动自由度，因而固定套筒将滑块固定住，阀针调节装置同时实现了多个功能，其使用方便性得到提高。 

（9）本实用新型固定套筒外壁的卡槽有多个，因此可以根据模具的具体尺寸调整卡簧的具体位置使得固定块可以方便地固定在模具上，阀针调节装置的功能性得到提升，其使用方便性得到提高。