[实用新型]一种反应塔釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种反应塔釜。

背景技术

反应塔釜广泛应用于石油、医药和化工等领域，是用来完成硫化、氢化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。目前，反应塔釜的普遍缺点为：搅拌时，釜内的搅拌轴易晃动，运行不稳定，已造成损坏，加热效果不佳，、造成了能源的浪费，致使生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种运行稳定、加热效果好，减少能源损耗，维修方便，生产效率高的反应塔釜。

本实用新型的技术方案是：一种反应塔釜，包括釜体、轴承座、搅拌轴、大托盘、小托盘、搅拌叶片、加热器、人孔、气相出口、温度计接管、碱液入口、液面计上口、液面计下口、进料接口和出料接口，其特征在于：所述釜体内部上方设有轴承座，所述轴承座上固定设有搅拌轴，所述搅拌轴下部设有大托盘，所述大托盘周边均匀设有若干搅拌叶片，所述大托盘下部设有小托盘，所述小托盘周边均匀设有若干搅拌叶片，所述大托盘、小托盘均与搅拌轴固定连接；所述釜体顶部设有温度计接管、人孔、碱液入口、气相出口和液面计上口，所述釜体底部设有进料接口和出料接口，所述釜体外侧设有液面计下口，所述釜体内还设有加热器，所述加热器固定设置在搅拌轴两侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型运行稳定、加热效果好，减少能源损耗，维修方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、釜体         2、轴承座       3、搅拌轴      4、大托盘

5、小托盘       6、搅拌叶片     7、加热器      8、人孔

9、气相出口     10、温度计接管  11、碱液入口   12、液面计上口

13、液面计下口  14、进料接口    15、出料接口

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种反应塔釜，包括釜体1、轴承座2、搅拌轴3、大托盘4、小托盘5、搅拌叶片6、加热器7、人孔8、气相出口9、温度计接管10、碱液入口11、液面计上口12、液面计下口13、进料接口14和出料接口15.所述釜体1内部上方设有轴承座2，所述轴承座2上固定设有搅拌轴3，所述搅拌轴3下部设有大托盘4，所述大托盘4周边均匀设有若干搅拌叶片6，所述大托盘4下部设有小托盘5，所述小托盘5周边均匀设有若干搅拌叶片6，所述大托盘4、小托5盘均与搅拌轴3固定连接；所述釜体1顶部设有温度计接管10、人孔8、碱液入口11、气相出口9和液面计上口12，所述釜体1底部设有进料接口14和出料接口15，所述釜体1外侧设有液面计下口13，所述釜体1内还设有加热器7，所述加热器7固定设置在搅拌轴3两侧。

本实用新型的工作过程：本实用新型在运行时，是通过搅拌叶片6对釜体1内的液体进行混合搅拌，大托盘4和小托盘5在带动搅拌叶片6旋转时，大托盘4和小托盘5上下端面的液体会在搅拌叶片6的作用下形成漩涡，而不会造成搅拌轴3的晃动；本实用新型采用列管式加热器7，可将液体加热至蒸汽状充分地与固体物料接触，达到良好的反应效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。