[实用新型]定位码垛岩芯盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于自动化物流系统并与自动化岩芯盒码垛机配合使用的定位码垛的岩芯盒，特别涉及一种采用整体注塑，结构在自动化码垛过程中不易变形，码垛堆放定位准确的高精度定位码垛岩芯盒。

背景技术

伴随着国内自动化立体仓库行业的飞速发展，各行各业都在进行现代化自动化物流仓储改造。在石油行业之中，自动化立体仓库也逐渐得到了客户的认可，岩芯的存储问题作为其仓储作业中重要的一个货物类型，针对其特性衍生出一系列的专用设备以及周边产品。由于自动化立体仓库本着最大化利用空间资源，采用堆放存储的方式，并在以减少人工成本为目的的前提下通过自动化设备对托盘单元货物进行码垛拆垛等作业操作，在此过程中对岩芯存储专用容器的要求也不断提高。

岩芯盒是岩芯自动化物流系统的核心容器，其以层层堆放的形式整齐放置于托盘上。在传统仓储过程中，对于岩芯盒的堆放码垛采用人工搬运的方式，对于堆放过程中出现的意外因素可以进行人为干预改善，但其同时也有明显的缺点，例如：人工劳动强度高、作业效率低等。传统岩芯盒没有对定位方式进行专业设计，其缺点在于当岩芯盒装满岩芯后在搬运堆叠时，由于受力问题岩芯盒两侧盒壁容易产生挤压变形，在码垛过程中需要人为对尺寸偏移进行规整操作。并且在物流输送过程中可能造成盒体之间滑动位移导致安全隐患。由于以上缺点决定其应用在自动化输送过程中会造成很大困难、严重影响作业效率、并造成一定程度的安全隐患，不适用于现代化自动化物流系统的使用。因此，开发设计一种新型在自动化物流输送系统中可与岩芯盒自动化拆跺码垛分配系统配合使用的岩芯盒是很必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前国内岩芯盒在自动化物流系统中进行码垛作业时易变形导致定位难、码垛难的问题，提供一种定位码垛岩芯盒，适用于自动化物流系统，且精度高，不易变形。

为了实现上述目的，本实用新型的定位码垛岩芯盒，包括盒体，所述盒体包括二第一侧壁和二第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁交错设置，其中，还包括：

提手部，连接在所述第一侧壁的外侧；

定位凸部，设置于所述第一侧壁的上侧面；以及

定位凹部，设置于所述第一侧壁的下侧面；

其中，所述定位凸部与所述定位凹部相适配。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，还包括凹槽加强部，所述凹槽加强部连接在所述第一侧壁外侧，且设置于所述提手部的两侧。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述提手部包括连接呈倒V字型的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接在所述第一侧壁上，且所述第一连接部与所述第一侧壁之间形成一锐角。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述凹槽加强部包括凹槽壁和凹槽孔，所述凹槽壁与所述第二连接部平齐，所述凹槽孔延伸至所述第一侧壁。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述第一连接部和所述第二连接部之间连接有多个第一加强筋。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述多个第一加强筋平行。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述第一连接部和所述第一侧壁之间连接有多个第二加强筋。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述多个第二加强筋平行。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述定位凸部包括倒角凸部和圆柱凸部，所述倒角凸部连接在所述圆柱凸部顶部，所述定位凹部包括倒角凹部和圆柱凹部，所述倒角凹部连接在所述圆柱凹部顶部。

上述的定位码垛岩芯盒，其中，所述定位凸部和所述定位凹部分别为四个，对称设置在所述第一侧壁的上下两侧。

本实用新型的定位码垛岩芯盒，加工方式上采用非标岩芯盒整体注塑的方式，定位方式采用定位凸部和定位凹部相配合，相比传统简单堆叠无定位的方式，精度高，不易变形。

提手部采用高强度两端码垛提手设计使其在码垛过程中变形较小。配合加强筋以及凹槽加强部，进一步增强岩芯盒整体强度。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的定位码垛岩芯盒的立体结构图；

图2为本实用新型的定位码垛岩芯盒的俯视图；

图3为本实用新型的定位码垛岩芯盒的仰视图；

图4为本实用新型的定位码垛岩芯盒的左视图；

图5为图2的A-A剖视图；

图6为图2的B-B剖视图。

其中，附图标记

100      盒体

  110    第一侧壁

  120    第二侧壁

  130    提手部

   131   第一连接部