[实用新型]气动隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

输送介质残留于气动隔膜泵是使用过程中经常发生的问题。输送介质的残留对于泵体自身而言具有侵蚀的可能性，如果需要完全排除处于气动隔膜泵的残留介质，现有结构是无法做到的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种气动隔膜泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

气动隔膜泵，其具有：泵体（10）、安装于泵体的中心轴（11），所述中心轴两端通过夹板（13）安装有隔膜片（12），所述中心轴两侧安装有夹紧隔膜片的外壳（14），所述外壳内腔由隔膜片密封分隔成空气室（15）、流体室（16），所述流体室上端与流体出口（17）相通，所述流体室下端与流体入口（18）相通，所述泵体设置有供空气进入的进口（19）以及供废气排出的消声器（20），其特征在于，在所述流体出口处的管壁底部设置有一个台阶状嵌入槽，所述台阶状嵌入槽安装有残余流体排泄阀（21），该排泄阀具有：

安装台阶状嵌入槽的柱状承载体（210），其具有一个环形的耳部以及带外螺纹结构I的柱身，该柱身内腔具有内螺纹结构I，所述耳部与嵌入槽接触面设置有周向的密封件安装槽；

安装于柱身内腔的安装帽（211），其具有一个带外螺纹结构II的帽身以及一个带内螺纹结构II的中心孔；

安装于中心孔且一端开口的中空杆状部（212），其顶部具有一个供密封圈安装的环形嵌槽，且在杆状部非开口端的侧壁设置有通向中空内腔的孔；

安装于杆状部开口端的调节把手（213）；

所述环形嵌槽安装有一个与安装帽顶端面接触的密封圈；

所述密封件安装槽安装有一个柔性密封件。

所述柔性密封件为由氟橡胶材料制成的圈状结构。

所述柱状承载体（210）外部具有一个将其固定于安装位的的固定螺母（214）。

所述柱状承载体的入口端位于台阶状嵌入槽四周的管壁形成的凹槽中。

本实用新型具有如下有益效果：排泄阀可对残留的流体进行手动排除，防止输送介质在泵体内部长时间停留，而且，排泄阀结构使用较为便捷。

附图说明

图1为气动隔膜泵结构示意图。

图2为气动隔膜泵中安装排泄阀出局部详图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，气动隔膜泵，其具有：泵体10、安装于泵体的中心轴11，所述中心轴两端通过夹板13安装有隔膜片12，所述中心轴两侧安装有夹紧隔膜片的外壳14，所述外壳内腔由隔膜片密封分隔成空气室15、流体室16，所述流体室上端与流体出口17相通，所述流体室下端与流体入口18相通，所述泵体设置有供空气进入的进口19以及供废气排出的消声器20，在所述流体出口处的管壁底部设置有一个台阶状嵌入槽，所述台阶状嵌入槽安装有残余流体排泄阀21，该排泄阀具有：安装台阶状嵌入槽的柱状承载体210，其具有一个环形的耳部以及带外螺纹结构I的柱身，该柱身内腔具有内螺纹结构I，所述耳部与嵌入槽接触面设置有周向的密封件安装槽，所述柱状承载体210外部具有一个将其固定于安装位的的固定螺母214；安装于柱身内腔的安装帽211，其具有一个带外螺纹结构II的帽身以及一个带内螺纹结构II的中心孔；安装于中心孔且一端开口的中空杆状部212，其顶部具有一个供密封圈安装的环形嵌槽，且在杆状部非开口端的侧壁设置有通向中空内腔的孔；安装于杆状部开口端的调节把手213；所述环形嵌槽安装有一个与安装帽顶端面接触的密封圈；所述密封件安装槽安装有一个柔性密封件。

所述柔性密封件为由氟橡胶材料制成的圈状结构。

所述柱状承载体的入口端位于台阶状嵌入槽四周的管壁形成的凹槽中。

当需要排泄残余流体，转动调节把手，则中空杆状部212在螺纹结构的作用下向上运动，此时，中空杆状部212的孔高于安装帽上端面时，中空杆状部212则通过其设置的孔与柱状承载部的内腔相通，进而排走积蓄于泵体内部的残留输送介质。