[实用新型]集油系统智能加热装置有效
申请号: | 201320554088.2 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN203431402U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 曾黎;宋伟强;李庆国 | 申请(专利权)人: | 北京首光艾达科技有限公司 |
主分类号: | F16L53/00 | 分类号: | F16L53/00 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 陈可鑫 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 智能 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电子技术应用领域,涉及油气集输管道加热装置,具体是集油系统智能加热装置。
背景技术
地处我国北方的很多高寒地区,在冬季气温低于0℃以下时,油井采油管很容易发生冻堵,传统的处理办法一般有:一、使用热水车对油管外表冲热水进行加热解堵,这种方法需要对埋设于地表2米以下的输油管全部开挖裸露,如果输油管有保温层防腐层还需要先去除保温防腐层;二、采用电解车对油管分段通电进行加热进行解堵。采用这种方法需要对埋于地表2米以下的输油管道进行分段开挖电缆连接点,由于受电缆重量和长度的限制,每次开挖的距离只有几十米;这些传统的解堵设备都存在着效率低、劳动强度大、耗能大以及均是在冻堵已经发生后才采取的补救措施,严重影响正常生产的问题。
发明内容
本实用新型为解决传统设备存在效率低、劳动强度大、耗能大且严重影响生产的问题,而提出的集油系统智能加热装置,包括输送管,所述输送管上设有温度传感器及长度检测装置,温度传感器及长度检测装置的数据输出端连接有数据处理模块,数据处理模块的数据输出端连接有控制器,控制器的控制输出端连接有加热装置,加热装置与电源连接,且加热装置的电加热输出端与输送管连接。
所述长度检测装置包括连接在输送管上的直流电阻检测装置,直流电阻检测装置的信号输出端连接有信号处理电路,信号处理电路的信号输出端与所述数据处理模块连接。
所述加热装置包括控制开关,控制开关的一端连接电源,另一端连接PWM整流逆变器,PWM整流逆变器的输出端与输送管连接,控制开关的控制输入端与控制器连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用电加热的方式,利用输送管的电阻,对其进行通电,从而提升其温度;首先通过温度传感器采集输送管的温度,当温度达到限定值时,长度检测装置通过其中的电阻检测装置检测出输送管的电阻,通过阻值可以得出输送管的长度,利用其长度值来控制PWM整流逆变器的输出功率、频率及相位,利用其阻值给输送管加热的同时,防止其产生腐蚀。在产生冻堵之前就将问题解决,不需要延误生产,连接导线短,发热快,节能高效,工作量不及开挖方式的二十分之一。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中PWM整流逆变器的原理图。
图中:1-输送管,2-温度传感器,3-长度检测装置,4-数据处理模块,5-控制器,6-加热装置,7-电源,8-直流电阻检测装置,9-信号处理电路,10-控制开关,11-PWM整流逆变器。
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型作进一步说明,集油系统智能加热装置,包括输送管1,所述输送管1上设有温度传感器2及长度检测装置3,温度传感器2用于采集输送管1的温度,长度检测装置3用于检测输送管1的长度,温度传感器2及长度检测装置3的数据输出端连接有数据处理模块4,数据处理模块4将信号进行处理之后方便控制器5使用,数据处理模块4的数据输出端连接有控制器5,控制器5得到温度数据及长度数据之后,通过分析和处理得出相应数值,控制器5的控制输出端连接有加热装置6,控制器5通过得到的相应温度及长度数值来控制加热装置的加热程度,加热装置6与电源7连接,该电源7并非蓄电池类电源,而表示电力源,包括工频三相交流电,且加热装置6的电加热输出端与输送管1连接,以便于加热装置6给输送管1加热,从而达到解冻的效果。
所述长度检测装置3包括连接在输送管1上的直流电阻检测装置8,用于检测处其电阻阻值,从而得出其长度值,直流电阻检测装置8的信号输出端连接有信号处理电路9,用于信号的处理,信号处理电路9的信号输出端与所述数据处理模块4连接;本次实施过程中,采用通过恒压直流电压源检测输油管长度,检测效果好、效率高且避免输送管1腐蚀。
所述加热装置6包括控制开关10,控制开关10的一端连接电源7,该电源7可为油田用电,另一端连接PWM整流逆变器11,PWM整流逆变器11的输出端与输送管1连接,以便于给输送管1加热,控制开关10的控制输入端与控制器5连接,从而使得控制器5可以有效的控制加热装置6的启停。
该PWM整流逆变器11,即为可整流、逆变及脉冲宽度调制的设备,包括第一整流器、第一滤波器、第一逆变器及第二整流器、第二滤波器、第二逆变器,第一整流器连接第一滤波器,第一滤波器连接第一逆变器,第一逆变器连接第二整流器,第二整流器连接第二滤波器,第二滤波器连接第二逆变器,第二整流器及第二逆变器的数据输出端连接有处理器,处理器的控制输出端分别与第一逆变器及第二逆变器连接;该PWM整流逆变器可以自行调制。
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