[实用新型]烘烤箱房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备制造技术领域，尤其是一种用于烘烤木板板材、食品、药材以及金属板材烤漆用的烘烤箱房。

背景技术

在传统的内置式烘烤房中，燃烧室的出烟管道直接将烟气排出燃烧室外的大气中，在排出废烟气的同时，也将相当一部分的热量排出，这样造成的后果是：热效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烘烤箱房，它可以解决在烘烤时热效率低，成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种烘烤箱房，包括烘烤室，燃烧室，在所述燃烧室外设置有集热室，所述燃烧室的上部连通有散热管道，所述散热管道在靠近所述烘烤室的一侧伸进所述烘烤室内并环绕设在所述烘烤室上部的吸气盒后与烟囱连通；所述吸气盒设有通孔；所述吸气盒设有出气口，该出气口通过上回风管道与所述集热室连通；所述集热室的下部通过下分气管道与设置在所述烘烤室下部的下出风盒连通；所述下出风盒设有通风孔；在所述集热室与所述烘烤室之间形成的循环通道上，所述集热室与所述烘烤室之外的连接管道上设置有循环风机。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述散热管道至少在所述烘烤室内的一段为金属材料制成。

进一步的：所述散热管道至少在所述烘烤室内的一段为能导热的非金属材料制成。

进一步的：根据权利要求1或2或3所述的烘烤箱房，其特征在于：所述集热室和所述烘烤室之间设置有连通两者的回气通道，所述散热管道从该回气通道伸入所述烘烤室内；所述散热管道与所述回气通道内壁之间设置有间隙。

进一步的：所述下出风盒的出风孔的大小是能调节的。

进一步的：在所述烘烤室内的所述散热管道下方设置有隔热板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型在燃烧室内产生的烟气先经过环绕吸气盒一圈的散热管道，然后才从烟囱排出，在此过程中烟气的热量很容易传入烘烤室内，这部分的热量也会被吸入吸气盒内加入热循环中，将原来直接排出烟气的热量部分直接用于烘烤木材等，因而提高了热效率。

2、本实用新型的散热管道取代现有技术的出烟管道且用导热良好的金属等材料制成，由于它是在循环风的吹拂下，所以它散发出的热量很快就被风带走，另外设置回气通道也减少的散热管道热量的积聚，这样也就减少散热管道容易被热气烤穿而损坏的次数，延长更换散热管道的周期，从而降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

实施例1：

图1和图2所示的烘烤箱房，包括烘烤室4，燃烧室2，在燃烧室2外设置有集热室1，燃烧室2的上部设有散热管道3，在集热室1和烘烤室4之间设置有回气通道5，散热管道3从集热室1的侧壁上部通过回气通道5伸入烘烤室4上部，并环绕设在烘烤室4上部的吸气盒6一圈，然后与设在烘烤室4顶部的烟囱7连接；散热管道3与回气通道5内壁之间设置有间隙，避免散热管道3散发出热量损坏回气通道5内壁；在烘烤室内的散热管道3下方设置有隔热板13；隔热板13起到隔挡散热管道3热辐射直接对烘烤室4内需烘烤材料的辐射，以免造成烘烤材料的局部过热；吸气盒6的上部设有出气口8，该出气口8与上回风管道9的一端连接，上回风管道9的另一端与集热室1的顶部相连通，；集热室1的下部与下分气管道12的一端连通，下分气管道12的另一端与设在烘烤室4下部的下出风盒10连通；在集热室1、下分气管道12以及烘烤室4和上回风管道9形成的循环通道中设置有循环风机11；在本实施例中，循环风机11安装在下分气管道12上，在其它实施例，循环风机11也可安装在上回风管道9上；在吸气盒6的四个侧面开有多个进气孔；在下出风盒10的四个侧面开有多个可调节大小的出风孔，它的调节是通过活动插盖板来实现的。