[实用新型]包装机的纸带拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草包装设备，尤其涉及一种烟草包装机内的纸带拼接装置。 

背景技术

如图1所示，显示为现有技术中硬盒包装机的内框纸输送系统示意图，工作纸带（即第二纸带42）和备用纸带（即第一纸带41）走相同的送纸路线,均是经过送纸辊组件54和手动纸带拼接装置10后再经过导板装置进入预送卷装置，且为防止纸圈带动纸卷倒转，工作纸带和备用纸带还必须先经过压纸辊组件55。当工作纸带将要用完需要拼接时，操作人员先停机，用切刀分别将工作纸带和备用纸带切齐，然后手动将工作纸带和备用纸带用拼接胶带粘在一起，拼接完成后再启动机器正常生产。 

由于手动拼接装置10在进行纸带拼接时，要先停机，人工将两个纸带粘结在一起，拼接完成后要再启动机器，这样，机器停机后生产线处于停产状态。而且机器启动后也不能立即恢复到高速状态进行生产，从停机完成拼接到正常生产需要一段时间，这段时间一方面降低了生产线的产量，影响整个机组的运行效率；另一方面，机器频繁启动停机，也易加速零件的损耗。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是针对目前的包装机纸带拼接存在的上述不足，提供一种无需停机即可完成拼接工作的纸带拼接装置，用于解决现有技术中的问题。 

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种包装机的纸带拼接装置，所述包装机包括第一供纸辊和第二供纸辊，第一供纸辊和第二供纸辊上分别用于安装第一纸带和第二纸带，所述纸带拼接装置包括： 

固定刀架，所述固定刀架的左侧壁和右侧壁构成供所述第一纸带和第二纸带通过的左导向面和右导向面，所述左导向面和右导向面上设有吸风孔，并且所述左导向面和右导向面的下端均设有固定刀； 

左、右两个活动刀架，设置在所述固定刀架下方，两个活动刀架相对设置并可同步左右摆动，每个活动刀架顶部均设有可与所述固定刀相配合的活动刀，所述第一纸带和第二纸带从两个活动刀架之间穿过，两个活动刀架的相对面为拼接工作面，拼接工作面上均设有吸风 孔； 

左压台，设置在所述固定刀架的左侧，并可相对于固定刀架来回运动，所述左压台上设有可与所述左导向面贴合的左贴合面，所述左贴合面上设有吸风孔；当所述左贴合面与左导向面贴合时，所述左贴合面的下部露出于所述固定刀架下方，且当两个活动刀架向左摆动时，右活动刀架的拼接工作面与左贴合面的下部相贴合； 

右压台，设置在所述固定刀架的右侧，并可相对于固定刀架来回运动，所述右压台上设有可与所述右导向面贴合的右贴合面，所述右贴合面上设有吸风孔；当所述右贴合面与右导向面贴合时，所述右贴合面的下部露出于所述固定刀架下方，且当两个活动刀架向右摆动时，左活动刀架的拼接工作面与右贴合面的下部相贴合。 

优选地，两个活动刀架均连接在一刀架轴上，所述刀架轴连接一扇形齿轮，所述扇形齿轮与一由伺服电机带动的齿轮啮合。 

优选地，所述刀架轴上设有气孔，所述工作面上的吸风孔与所述气孔相通并连接吸风系统。 

优选地，所述左、右压台分别连接一气缸，气缸驱动所述左、右压台相对于固定刀架左右运动。 

优选地，所述气缸为双向气缸。 

优选地，所述两个活动刀架之间设有用于所述第一纸带和第二纸带的传送导向的导纸辊； 

优选地，所述导纸辊下方设有用于定位所述纸带的定位块，所述定位块上设有吸风孔。 

优选地，还包括一MICRO II控制系统，所述MICRO II控制系统由至少两个用于检测活动刀架摆动位置的传感器和两个MICRO II总线模块构成，所述MICRO II总线模块中设置有信号输入、输出端口，所述传感器均与所述MICRO II总线模块的输入端口连接。 

优选地，所述MICRO II控制系统的总线模块的信号输入、输出端口连接有触发指令按钮和警示灯。 

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果： 

1.提高产品性能和设备运行效率 

现有技术中，只有在停机状态下方可进行纸带拼接，且只能手动拼接，设备停机后再启动，可能造成设备运行不稳定，而使用本实用新型的纸带拼接装置后，纸带拼接无需停机即可自动完成拼接动作，保护零件免受冲击，提高零件的使用寿命，提高设备的运行效率和卷烟的产量。 

2.降低工人劳动强度 

在手动拼接情况下，工作纸带快用完时，操作人员需时刻关注工作纸带使用状况，以便 快速更换；而使用本实用新型的纸带拼接装置后，操作人员只需将备用纸带准备就绪，即可集中精力、放心地去处理机器的其它问题。