[实用新型]空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种防止蒸发压力过低、冷凝压力过高的空调系统。

背景技术

目前市场上的普通空调器在低温制冷运行时，由于环境温度低冷凝压力低，导致节流后冷媒温度很低，蒸发器出现结霜甚至结冰现象，往往采用以下两种方式来处理蒸发器结霜现象，一是在蒸发器结霜后停压缩机，该种方式的缺点是压缩机停机影响制冷效果；二是开旁通，机组需增加压力传感器来采集压力信号，当蒸发压力过低时，在开关旁通时压力波动大，对制冷系统不利，开启不连续，且噪音大。

当环境温度高、系统冷凝温度过高时，系统排气压力、压缩比会超过压缩机规定值，导致耗功增加严重会使压缩机出现内置保护或压缩机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调系统，提高蒸发压力、温度，防止蒸发器结霜；降低冷凝温度，保证机组在高温下可靠运行。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种空调系统，包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、汽液分离器和热力膨胀阀；

所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和汽液分离器依次连接形成循环回路；

所述热力膨胀阀的感温包设置在所述节流装置与所述冷凝器之间的供液管路表面；

所述热力膨胀阀的入口连通所述压缩机的排气管，所述热力膨胀阀的出口连通所述汽液分离器的入口端或连通所述压缩机的吸气端或连通所述蒸发器的入口端；

当所述感温包压力与蒸发压力的差大于所述热力膨胀阀的弹簧紧力时，所述热力膨胀阀开启。

较优地，所述热力膨胀阀为外平衡式热力膨胀阀；

所述热力膨胀阀的压力平衡管连通所述汽液分离器的入口端或连通所述压缩机的吸气端；

所述热力膨胀阀的出口连通所述汽液分离器的入口端或连通所述压缩机的吸气端或连通所述蒸发器的入口端。

较优地，所述热力膨胀阀的热力膨胀静过热度为35℃-50℃。

较优地，所述节流装置为电子膨胀阀或毛细管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的空调系统，防止蒸发压力过低、冷凝压力过高对系统零部件（蒸发器及压缩机）的损坏；提高蒸发压力、温度，防止蒸发器结霜；降低冷凝温度，保证机组在高温下可靠运行，热力膨胀阀开启时噪音小且连续。

附图说明

图1为本实用新型的空调系统一实施方式的示意图；

图2为本实用新型的空调系统另一实施方式的示意图；

其中，

1压缩机；2冷凝器；3感温包；4节流装置；5蒸发器；6汽液分离器；7热力膨胀阀；8压力平衡管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的空调系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型的空调系统一实施例包括压缩机1、冷凝器2、节流装置4、蒸发器5和汽液分离器6，压缩机1、冷凝器2、节流装置4、蒸发器5和汽液分离器6依次连接形成循环回路，节流装置4为电子膨胀阀或毛细管。

空调系统还包括热力膨胀阀7，热力膨胀阀7的感温包3设置在节流装置4与冷凝器2之间的供液管路表面，热力膨胀阀7的入口连通压缩机1的排气管，热力膨胀阀7的出口连通汽液分离器6的入口端或连通压缩机1的吸气端或连通蒸发器5的入口端。

当感温包压力与蒸发压力的差大于热力膨胀阀7的弹簧紧力时，热力膨胀阀7开启。

较优地，作为一种可实施方式，如图1所示，热力膨胀阀7为外平衡式热力膨胀阀，热力膨胀阀7的压力平衡管8连通汽液分离器6的入口端或连通压缩机1的吸气端，热力膨胀阀7的出口连通汽液分离器6的入口端或连通压缩机1的吸气端或连通蒸发器5的入口端。在图1和图2中，热力膨胀阀7的压力平衡管8均连通汽液分离器6的入口端，图1和图2的区别在于热力膨胀阀7的出口连接方式，其中，图1中热力膨胀阀7的出口连通汽液分离器6的入口端，图2中热力膨胀阀7的出口连通蒸发器5的入口端。

选用外平衡式热力膨胀阀，热力膨胀阀7的进管连接在压缩机1的排气管，热力膨胀阀7的出管及压力平衡管8连接在低压侧（汽液分离器进口或压缩机的吸气口），感温包3扎在冷凝器2的出口，当冷凝压力过高、或蒸发压力过低时，热力膨胀阀7会逐渐打开，将高压冷媒气体泄到低压管路中。