[实用新型]一种用于挤出机驱动电机的降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及降温装置，更具体地说，尤其涉及一种用于挤出机驱动电机的降温装置。

背景技术

目前用于生产薄膜的挤出机均配有一台315kw的三相交流驱动电机，当生产线提速生产时，驱动电机的线圈温度会高达100℃以上，尤其是在夏、秋高温的季节，最高可达110℃。虽然驱动电机是耐高温的并配有冷却装置，但在这样高的温度下线圈长期运行，必然会过早的引起电机线圈绝缘层老化龟裂，造成电机烧坏，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可以提高驱动电机使用寿命的用于挤出机驱动电机的降温装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于挤出机驱动电机的降温装置，其包括轴流风机、与轴流风机连接的翅片盘管式表冷器、安装在翅片盘管式表冷器上的循环冷冻装置以及连接翅片盘管式表冷器和驱动电机的冷风输送管道，所述冷风输送管道上还设有换向板转轴以及与换向板转轴连接且能阻断或连通冷风输送管道和驱动电机的换向板。

所述冷风输送管道包括竖直管道和与竖直管道连通的水平管道，水平管道一端连接驱动电机，换向板和换向板转轴安装在水平管道的另一端；竖直管道一端连接翅片盘管式表冷器，竖直管道另一端与水平管道连通；换向板能在水平管道的另一端和竖直管道的另一端之间翻转。

本实用新型通过轴流风机、与轴流风机连接的翅片盘管式表冷器、安装在翅片盘管式表冷器上的循环冷冻装置以及连接翅片盘管式表冷器和驱动电机的冷风输送管道，所述冷风输送管道上还设有换向板转轴以及与换向板转轴连接且能阻断或连通冷风输送管道和驱动电机的换向板，当夏、秋高温季节时，换向板连通冷风输送管道，便通过降温装置对驱动电机进行降温；当冬季时，换向板阻塞冷风输送管道，驱动电机便通过环境空气进行降温，这样不仅节能，也可以有效降温，提高驱动电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型降温装置工作时的结构示意图。

图2是本实用新型降温装置不工作时的结构示意图。

图中：驱动电机1、轴流风机2、翅片盘管式表冷器3、循环冷冻装置4、冷风输送管道5、换向板转轴6、换向板7、竖直管道8、水平管道9。

具体实施方式

参阅图1和 2所示，本实用新型一种用于挤出机驱动电机1的降温装置，其包括轴流风机2、与轴流风机2连接的翅片盘管式表冷器3、安装在翅片盘管式表冷器3上的循环冷冻装置4以及连接翅片盘管式表冷器3和驱动电机1的冷风输送管道5。

驱动电机1自身设有冷却装置用来降温（图未示），冷却装置还是无法降低高速转动的线圈所产生的高温。

轴流风机2提供流动的中压风量。循环冷冻装置4向翅片盘管式表冷器3中提供循环冷冻水。翅片盘管式表冷器3提供冷源。冷风再通过冷风输送管道5带入驱动电机的冷却装置处加强降温。

所述冷风输送管道5上还设有换向板转轴6以及与换向板转轴6连接且能阻断或连通冷风输送管道5和驱动电机1的换向板7。所述冷风输送管道5包括竖直管道8和与竖直管道8连通的水平管道9。水平管道9一端连接驱动电机1的冷却装置处；换向板7和换向板转轴6安装在水平管道9的另一端。竖直管道8一端连接翅片盘管式表冷器3；竖直管道8另一端与水平管道9连通。换向板7能在水平管道9的另一端和竖直管道8的另一端之间翻转。

当夏、秋高温季节时，降温装置开始工作，换向板7位于水平管道9的另一端，轴流风机2吹动翅片盘管式表冷器3和循环冷冻装置4配合产生的冷源形成冷风，冷风再通过冷风输送管道5进入驱动电机1的冷却装置处加强降温（详参图1）。

当冬季时，降温装置停止工作，即轴流风机2、翅片盘管式表冷器3和循环冷冻装置4停止工作，换向板7围绕换向板转轴6翻转到竖直管道8的另一端，即阻塞了竖直管道8，使得水平管道9的另一端暴露于环境空气，此时驱动电机通过环境空气进行降温（详参图2）。

本实用新型不仅可以对驱动电机加强降温，进而提高驱动电机的使用寿命，也可以节能环保，有利于在业界内大力推广。