[实用新型]线圈装配机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及MU电感器线圈与磁芯组装作业技术领域，具体涉及一种线圈装配机。

背景技术：

现有线圈装配机是人工单个组装，每次只能装一个线圈，效率过低，容易出现组装状态偏位等现象，产品质量得不到保证。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种线圈装配机，它配置了一个线圈收集板，可一次性装45个线圈，生产效率显著提高，产品品质也得到保证。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含线圈转换治具7、线圈接着治具18、主传动部件19和线圈推进组件20；线圈转换治具7设置在主传动部件19的后端，线圈接着治具18设置在线圈转换治具7的下部，线圈转换治具7的外侧设置有线圈推进组件20。

所述的线圈接着治具18包含线圈接着治具基板1、接着销安装板2、导向杆3、弹簧4、线圈接着销5和推动板6；数个接着销安装板2通过永磁磁铁吸附固定在线圈接着治具基板1上，数个线圈接着销5通过螺钉固定在接着销安装板2上，线圈接着治具基板1的下部设置有导向杆3，导向杆3上设置有弹簧4。

所述的主传动部件19包含步进电机8、同步带轮9、同步带10、直线导轨11、滚珠丝杆12和滚珠丝杆支撑座13；步进电机8设置在两个平行设置的直线导轨11的后端，同步带轮9与步进电机8连接，同步带10设置在同步带轮9上，滚珠丝杆支撑座13设置在两个直线导轨11之间，滚珠丝杆12设置在滚珠丝杆支撑座13的后侧。

所述的线圈推进组件20包含滑动板14、导向杆15、直线轴承16和下压板17；导向杆15设置在直线导轨11的两侧，两侧导向杆15的上部分别设置有滑动板14，滑动板14上设置有直线轴承16，两侧的滑动板14的后侧的上部设置有下压板17。

本实用新型具有以下有益效果：它配置了一个线圈收集板，可一次性装45个线圈，生产效率显著提高，产品品质也得到保证。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型中线圈转换治具7的结构示意图，

图3为本实用新型中线圈接着治具18的结构示意图，

图4为本实用新型中主传动部件19和线圈推进组件20的组装结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含线圈转换治具7、线圈接着治具18、主传动部件19和线圈推进组件20；线圈转换治具7设置在主传动部件19的后端，线圈接着治具18设置在线圈转换治具7的下部，线圈转换治具7的外侧设置有线圈推进组件20。

参看图3，所述的线圈接着治具18包含线圈接着治具基板1、接着销安装板2、导向杆3、弹簧4、线圈接着销5和推动板6；数个接着销安装板2通过永磁磁铁吸附固定在线圈接着治具基板1上，数个线圈接着销5通过螺钉固定在接着销安装板2上，线圈接着治具基板1的下部设置有导向杆3，导向杆3上设置有弹簧4。

参看图4，所述的主传动部件19包含步进电机8、同步带轮9、同步带10、直线导轨11、滚珠丝杆12和滚珠丝杆支撑座13；步进电机8设置在两个平行设置的直线导轨11的后端，同步带轮9与步进电机8连接，同步带10设置在同步带轮9上，滚珠丝杆支撑座13设置在两个直线导轨11之间，滚珠丝杆12设置在滚珠丝杆支撑座13的后侧。

所述的线圈推进组件20包含滑动板14、导向杆15、直线轴承16和下压板17；导向杆15设置在直线导轨11的两侧，两侧导向杆15的上部分别设置有滑动板14，滑动板14上设置有直线轴承16，两侧的滑动板14的后侧的上部设置有下压板17。

本具体实施方式配置了一个线圈收集板，可一次性装45个线圈，生产效率显著提高，产品品质也得到保证。