[实用新型]一种混合煤气计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对钢铁企业中密度变化的混合煤气流量计量装置，属于煤气计量设备技术领域。

背景技术

在钢铁企业中，常把高炉产生的高炉煤气与焦炉产生的焦炉煤气进行混合，形成热值适当的混合煤气，由于高炉煤气和焦炉煤气的掺混量有波动，会导致混合后的煤气密度产生变化。对与密度不确定的气体介质，普通的计量设备无法实现准确的计量，因此不能准确把握混合煤气在生产中的使用量，经常造成热量的浪费，不利于企业的节能减排，降低了效益，提高了生产成本。为解决这一问题，有必要研制可测量变化密度的混合煤气计量装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混合煤气计量装置，这种装置可以对密度变化的混合煤气进行准确计量，以提高混合煤气的使用效率，降低生产成本，提高企业的经济效益。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种混合煤气计量装置，它包括差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪、采集模块、交换机、工业计算机，差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪的检测探头安装在混合煤气计量点的混合煤气管道内，差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪的信号输出端与采集模块的信号输入端相连接，采集模块通过交换机连接到网络中，工业计算机与网络相连接。

上述混合煤气计量装置，所述混合煤气计量点为多个，多个混合煤气计量点分布在现场煤气管道的采集点处，每个混合煤气计量点有一套差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪、采集模块和交换机，各个混合煤气计量点的交换机与总交换机相连接，总交换机与网络相连接。

上述混合煤气计量装置，所述差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪的输出电流信号分别为4-20mA。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过差压变送器、温度变送器、压力变送器、热值仪采集混合煤气管道内各计量点的差压值、温度值、压力值和煤气热值，利用获得的气体属性数据，将煤气热值数据转化为气体密度，同时根据获得的煤气介质的其它特性数据，得出混合煤气的准确计量数据，并利用企业现有的以太网网络资源实现分布在现场的各计量点的流量计量。本实用新型实现了密度变化气体的可计量，为提高混合煤气的使用效率提供了准确的数据，在企业节能减排工作中发挥了重要作用，从而降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：混合煤气管道1、差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5、采集模块6、交换机7、总交换机8、网络9、工业计算机10。

具体实施方式

本实用新型包括差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5、采集模块6、交换机7、总交换机8、网络9、工业计算机10。

图中显示，差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5的检测探头安装在混合煤气计量点的混合煤气管道1内。差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5的信号输出端与采集模块6的信号输入端相连接，采集模块6通过交换机7连接到网络9中，工业计算机10与网络9相连接。

采集模块6将混合煤气管道1内的差压值、温度值、压力值和煤气热值进行采集，并通过以太网口经企业网络与工业计算机10连接。差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5的输出电流信号分别为4-20mA。

图中显示，混合煤气计量点为多个，多个混合煤气计量点分布在现场煤气管道的采集点处，每个混合煤气计量点有一套差压变送器2、温度变送器3、压力变送器4、热值仪5、采集模块6和交换机7，各个混合煤气计量点的交换机7与总交换机8相连接，总交换机8与网络9相连接。

工业计算机10实时采集现场每个计量点的各煤气参数，根据差压、压力、温度和热值，并将热值实时转换为气体密度，得出各计量点的煤气流量，同时进行积分累计计算。程序循环采集现场各煤气计量点信号参数，同时进行密度换算，得到每个计量点的瞬时流量,并将瞬时流量折算为混合比为1:1的混合煤气热值为2450kcal/Nm³的瞬时流量，然后进行累计积分。

本实用新型用采集模块6将混合煤气管道1内的差压值、温度值、压力值和煤气热值进行采集，并通过以太网口经企业网络与工业计算机连接，这种配置结构确保系统的配置成本能减少仪表数量降低建设成本，而且这种结构利用了企业已有的网络资源，对于分散在企业现场各地点的多采集点来说，避免了长距离的电缆敷设。