[实用新型]在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锌电解领域，尤其涉及一种在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装置。

背景技术

目前国际上80%的锌采用湿法冶金工艺制取的，锌湿法提取工艺流程的最终工序均为锌电解沉积，即锌从硫酸锌溶液中析出于阴极,然后铸成锌锭产品。在锌电解沉积过程中，为了延长铅合金阳极的寿命，在电解液中添加了一定量的锰离子，这些锰离子易于在阳极上被氧化成二氧化锰，形成阳极泥。同时，电解液中还存在一定的杂质离子，如钙、铝、镁、硅等，这些离子也会以复合盐的形式形成结晶沉淀，从而沉积于电解槽底，形成阳极泥。沉积于槽底的阳极泥如果不及时得到清理，将影响阴极电流效率和产品质量，因此需要对电解槽内阳极泥进行定期清理。同时由于锌电解过程中，电流密度较高，单槽通过电流强度较大，如果采用短路操作，需要安装价格昂贵的大电流短路开关。为了减少投资，锌电解槽一般不安装短路开关，致使锌电解阳极泥的清理均采用在线清理的方法，即不停电清理。目前，锌电解企业普遍采用在电解槽底部铺设阳极泥采集管A，该管道的管壁上开凿若干孔，使阳极泥通过管壁孔沉积于管道内，再通过真空抽吸泵，采用橡胶软管插入到收集管道内，将阳极泥抽出，达到清理阳极泥的目的。其结构示意图见图1。

该方法的优点是，作业简单，易于操作，并实现了阳极泥的在线抽吸清理。但是，由于锌电解阳极泥中存在片状结晶，容易堵塞收集管道的管壁收集孔，致使部分阳极泥难以进入到收集管中，形成槽底阳极泥堆积，严重影响锌电解经济技术指标和产品质量。为了及时清理堆积的阳极泥，目前生产企业均采用人工抽板的方式进行清理，也就是将电解槽中的部分阴极板间隔抽出，利用抽出阴极的空间，将真空抽吸管插入到电解槽底部进行阳极泥抽吸。该方法不仅人工作业强度大，作业环境差，而且作业效率低，影响锌电解产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述锌电解阳极泥在线抽吸工艺技术的缺陷，通过对锌电解槽内部结构进行合理设计，而提供一种在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括电解槽体、真空抽吸装置，所述的电解槽体的底部为梯形状，在该电解槽体的底部设置有阳极泥捕集装置，电解槽体两端安装有传动机构，阳极泥捕集装置通过耐腐蚀牵引绳索与传动机构相连接；所述的真空抽吸装置位于电解槽体的两侧，真空抽吸装置内的真空抽吸管插入于电解槽体的底端，该真空抽吸管通过真空泵抽取阳极泥。

作为优选，所述的阳极泥捕集装置采用增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基树脂混凝土或玻璃钢等绝缘材料制作，其结构根据电解槽体的梯形底设计相对应的形状，即阳极泥捕集装置的三个面能够与电解槽底部实现贴合。

作为优选，所述的传动机构内设有滑轮，该滑轮附着于电解槽体两端，该滑轮上连有耐腐蚀牵引绳索。

本实用新型的有益效果为：该装置操作简单，易于实现工业化应用，操作稳定性好，不仅实现了阳极泥的在线抽吸，而且大大提高了阳极泥的抽吸率，避免了阳极泥的堆积；实现锌电解过程长周期运行，提升锌电解单槽生产能力，同时，降低工人劳动强度，改善作业环境。

附图说明

图1是现有的锌电解阳极泥捕集-抽吸装置结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的阳极泥捕集装置主视结构示意图。

图4是本实用新型的阳极泥捕集装置俯视结构示意图。

图5是本实用新型的阳极泥捕集装置侧视结构示意图。

图6是本实用新型的真空抽吸装置结构示意图。

附图中的标号分别为：1、电解槽体；2、真空抽吸装置；3、阳极泥捕集装置；4、传动机构；5、耐腐蚀牵引绳索；21、真空抽吸管；22、真空泵；41、滑轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图2所示，本实用新型主要包括电解槽体1、真空抽吸装置2，所述的电解槽体1的底部为梯形状，其目的是为了使阳极泥能够集中沉积，以便于集中抽吸，达到提高抽吸率的目的。在该电解槽体1的底部设置有阳极泥捕集装置3，电解槽体1两端安装有传动机构4，阳极泥捕集装置3通过耐腐蚀牵引绳索5与传动机构4相连接；如附图6所示，所述的真空抽吸装置2位于电解槽体1的两侧，真空抽吸装置2内的真空抽吸管21插入于电解槽体1的底端，该真空抽吸管21通过真空泵22抽取阳极泥。